水溶性全合成硬质合金切磨削液.docVIP

配方水溶性全合成硬质合金切磨削液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

水性润滑剂

低泡型表面活性剂

9

8

水性防锈剂

以聚三元羧酸酯为主要成分的防锈剂

9

10

水性挤压剂

水基的氯化石蜡乳液

8

9

清洁剂

二甘醇胺

4

5

耦合剂

三乙醇胺

7

10

沉降剂

Busan?77的杀菌剂

0.8

1

消泡剂功能包X

道康宁公司提供的产品型号为3168

1

1

德国明凌公司提供的产品型号为Foam?Ban?MS-575

1

1

杀菌剂功能包S

金属加工液杀菌剂BK

1

1

金属加工液杀菌剂MBM

1

1

消泡剂功能包X

0.15

0.2

杀菌剂功能包S

0.15

0.2

去离子水

加至100

加至100

制备方法

（1）取所述水性润滑剂、所述水性防锈剂和所述水性挤压剂，根据比例配比，放入搅拌锅搅拌半小时，制成复合剂A；

（2）取所述清洁剂、所述耦合剂和所述沉降剂按比例搅拌均匀制成复合剂B；

（3）将复合剂B，缓慢加入复合剂A中搅拌均匀至通透，制成复合剂C；

（4）将道康宁公司提供的产品型号为3168的消泡剂与德国明凌公司提供的产品型号为Foam?Ban?MS-575的消泡剂根据1：1的质量比搅拌均匀制成消泡剂功能包X；

（5）将金属加工液杀菌剂BK与金属加工液杀菌剂MBM根据1：1比例搅拌均匀制成杀菌剂功能包S；

（6）按顺序将消泡剂功能包X、杀菌剂功能包S缓慢加入复合剂C中，搅拌均匀即可。

原料配伍

所述水性润滑剂为水溶性的环氧乙烷和环氧丙烷的嵌段聚合物表面活性剂。

所述水性防锈剂为以聚三元羧酸酯为主要成分的防锈剂。

所述水性挤压剂为水基的氯化石蜡乳液。

所述清洁剂为二甘醇胺。

所述耦合剂为三乙醇胺。

所述水性润滑剂为巴斯夫股份公司提供的产品型号为Pluronic?RPE?1740的低泡型表面活性剂；

所述沉降剂为巴斯夫股份公司提供的产品型号为Busan?77的杀菌剂；

所述消泡剂为道康宁公司提供的产品型号为3168的消泡剂和德国明凌公司(也称德国盟庆信)提供的产品型号为Foam?Ban?MS-575的消泡剂中的一种或两种的混合物；

所述杀菌剂为金属加工液杀菌剂BK和金属加工液杀菌剂MBM中的一种或两种的混合物。

所述消泡剂为道康宁公司提供的产品型号为3168的消泡剂和德国明凌公司提供的产品型号为Foam?Ban?MS-575的消泡剂的混合物，且两者按照1.0/(0.5～2.0)的质量比例混合；所述杀菌剂为金属加工液杀菌剂BK和金属加工液杀菌剂MBM的混合物，且两者按照1.0/(0.5～2.0)的质量比例混合。

产品应用本品主要用于CNC机床、高速车床、钻床、铣床和锯床等多种切削设备的水溶性全合成硬质合金切磨削液。

使用时，将制得的制成品用水按5％的质量比配成透明无色工作液。

产品特性

（1）本品所提供的一种水溶性全合成硬质合金切磨削液，是一种可切削、可磨削的多功能全合成水基切磨液，由水性润滑剂、多元酸防锈剂、耦合剂和沉降剂等多种反应物合成，其稀释液具有良好的润滑性、防锈性和抗菌性。

（2）适用于CNC机床、高速车床、钻床、铣床和锯床等多种切削设备，并具有良好的清洁性、低泡性、沉降性，适用于无芯磨、外圆磨、镜面磨等多种磨削工艺；因为适应多种生产工艺，因此可实现现代化车间的集中采购管理，减少库存压力，降低企业运营成本。

（3）此外由于不含亚硝酸纳、不含氯化物、不含硫，因此无气味、无毒无害，对车间员工皮肤不过敏；且本品可长寿命使用，废液排放量很少，更符合环保要求。

（4）各项性能均能达到或超过GB6144-85第IV类及SY1374-77有关指标，可完全替代国外知名品牌的同类产品。

（5）良好的润滑挤压性，可应用于CNC、加工车床、铣床、锯床、磨床等多种工艺，减少工厂多种切削液的采购品种，降低企业成本压力。

（6）良好的自洁性能，非常适合硬质合金轧辊的磨削工艺。

（7）良好的防锈性能，有效折光40％，可用于浸泡、涂抹、喷淋等多种防锈工艺，工序间防锈，可达15天～30天。

（8）多种杀菌剂组成的功能包，能有效控制各种真菌产生，工作液可单机、也可集中供液使用，在无外部污染源的情况下，能完全做到5年不用换水。

（9）本品不含乳化剂，可有效的抗杂油，配合现代机床除油设备的使用，能完全实现长寿命，减少企业排污压力。

（10）配方中不含亚硝酸纳，不含氯化物，不含硫等有毒有害物，对人体无影响，对环境无影响，真正实现环保要求。

参考文献中国专利公告CN－201710561329.9