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2026年电气制造公司备品备件库存管理制度

第一章总则

第一条目的

为规范公司备品备件库存管理工作，保障生产设备维修、保养及生产运营所需备品备件的及时供应，优化库存结构，降低库存成本，避免备品备件积压或短缺，确保库存管理安全有序，结合电气制造行业特性及公司生产实际，依据国家相关物资管理法律法规及行业标准，特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有电气生产设备相关备品备件的采购入库、存储保管、出库领用、库存盘点、报废处置等全流程库存管理工作。参与备品备件管理的仓储部、生产部、设备维护组、采购部、财务部、技术部等相关部门及所有管理人员、操作人员，均需遵守本制度。

第三条基本原则

按需储备原则：根据设备运行需求、维修频率及采购周期，科学确定备品备件储备数量，保障供应的同时避免过度积压。2.安全可控原则：规范备品备件存储环境，落实安全防护措施，确保备品备件质量完好、存储安全。3.账实相符原则：建立健全库存台账，实时记录备品备件出入库信息，定期开展库存盘点，保障账、物、卡一致。4.高效便捷原则：优化库存管理流程，简化出入库审批手续，提升备品备件流转效率，保障生产需求及时响应。5.成本优化原则：加强库存成本管控，合理控制采购批量，及时处置呆滞、报废备品备件，降低资金占用成本。

第四条管理职责

仓储部：作为备品备件库存管理的牵头部门，负责备品备件的入库验收、存储保管、出库发放、库存盘点、台账管理及报废处置等工作；负责维护库存存储环境，保障备品备件质量；及时向相关部门反馈库存动态信息。2.生产部：负责根据生产计划及设备运行需求，提出备品备件储备需求建议；协调解决备品备件领用过程中的生产衔接问题；配合开展库存盘点及呆滞备件处置工作。3.设备维护组：负责提供备品备件的技术参数、规格型号等基础信息；根据设备维修、保养需求，提出备品备件领用申请；参与备品备件入库验收及技术鉴定工作；协助识别呆滞、报废备品备件。4.采购部：负责根据库存需求及采购计划，开展备品备件采购工作；协调供应商解决采购备品备件的质量、交货期等问题；配合仓储部开展采购备品备件的入库验收工作。5.财务部：负责备品备件库存成本核算及资金管控；参与库存盘点监督工作；审核备品备件采购、报废的财务手续，确保资金使用合规。6.技术部：负责提供备品备件的技术标准及选型指导；参与备品备件质量异议的技术鉴定；协助优化备品备件储备结构，提出技术层面的库存优化建议。

第二章备品备件分类与编码

第五条备品备件分类

根据备品备件的用途、重要程度及管理需求，将其分为三类：1.关键备件：指对生产设备正常运行起核心作用，短缺会导致设备停机、影响生产进度，且采购周期长、价值较高的备品备件，如核心控制系统部件、主传动部件等。2.常用备件：指设备维修、保养过程中频繁使用，采购周期短、价值中等的备品备件，如密封件、轴承、接触器、传感器等。3.一般备件：指使用频率较低、价值较低，采购渠道便捷的备品备件，如紧固件、普通电气元件等。

第六条备品备件编码

仓储部牵头联合技术部、设备维护组，建立统一的备品备件编码体系，编码需包含备件类别、设备归属、规格型号、材质等关键信息，确保编码唯一、规范、易识别。2.每个备品备件对应唯一编码，编码一经确定不得随意更改；新增备品备件需按编码规则及时编制编码，更新至库存管理台账。3.备品备件存储区域、库存台账及实物标签均需标注对应编码，确保备品备件全流程可追溯。

第三章入库管理

第七条入库验收流程

采购部采购的备品备件到货后，需及时通知仓储部及设备维护组开展入库验收工作；设备维护组提供相关技术标准，作为验收依据。2.仓储部验收人员核对备品备件的名称、规格型号、数量、包装等信息，确保与采购订单、送货单一致；设备维护组对备品备件的技术参数、质量状况进行检验，必要时借助专业检测设备开展性能测试。3.验收合格的备品备件，仓储部需及时办理入库手续；验收不合格的，由采购部协调供应商进行退换货处理，严禁不合格备品备件入库。

第八条入库登记要求

验收合格的备品备件入库时，仓储部需为每件备品备件粘贴实物标签，标签内容包括备件名称、规格型号、编码、数量、入库日期、存储位置等信息。2.仓储部及时更新库存管理台账，详细记录备品备件的入库时间、数量、规格型号、采购批次、供应商、入库验收人员等信息，确保台账信息准确完整。3.入库相关凭证（采购订单、送货单、验收单）需整理归档，作为财务核算及后续追溯的依据。

第四章存储管理

第九条存储区域规划

仓储部根据备品备件的特性（如防潮、防尘、防磁、防震等）及分类，划分专门的存储区域，实行分区、分类、定位存储；关键备件需单独存储在专用货架，采取重点防护措施。2.存储区域需设置明显的区域标识及备品备件信息牌，标明存储备