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2026年电气制造公司成品仓储管理制度

一、总则

（一）目的与依据

为规范公司成品仓储管理工作，保障成品存储安全、完好，优化仓储资源配置，提升仓储作业效率，确保成品出入库精准、可追溯，维护公司生产经营秩序与合法权益，依据《中华人民共和国安全生产法》《仓储场所消防安全管理通则》《产品标识与可追溯性要求》等相关法律法规及行业标准，结合公司电气制造行业特性（含精密电气成品、大型电气设备等存储需求，涉及防潮、防静电、防碰撞等特殊防护）及生产经营实际，特制定本制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司所有电气成品（包括各类精密元器件成品、电气成套设备、电气控制装置等）的入库验收、存储保管、出库发运、盘点清查、安全管理等全流程仓储工作。公司各职能部门（仓储物流部、生产部、销售部、质量部、安全部、财务部等）、各生产车间及所有参与成品仓储管理的人员，均需严格遵守本制度规定。

（三）基本原则

安全第一，规范管控原则：将成品存储安全放在首位，明确仓储各环节安全要求，规范作业流程，防范成品损坏、丢失及安全事故发生。

精准高效，账物相符原则：严格执行出入库验收与登记流程，确保成品信息准确、存储位置清晰、账务记录完整，实现账、物、卡三者一致。

分类存储，适配防护原则：根据成品特性（如精密程度、尺寸大小、防护要求）分类划分存储区域，采取针对性防护措施，满足不同成品的存储需求。

先进先出，动态管控原则：成品存储与出库严格遵循“先进先出”原则，减少成品积压与损耗；建立成品动态管理台账，实时更新存储状态信息。

责任明确，协同高效原则：明确各部门、各岗位在成品仓储管理中的职责，强化内部协同配合，提升仓储管理整体效率。

（四）核心定义

本制度所指成品，是指经公司生产加工、检验合格并完成入库手续，等待销售发运的各类电气产品。成品仓储管理，是指对成品从入库验收开始，到存储保管、出库发运结束的全流程管理活动，涵盖存储环境管控、作业流程规范、安全防护、账务管理等各项工作。

二、组织架构与职责体系

（一）成品仓储管理领导小组

公司成立成品仓储管理领导小组，作为成品仓储管理的最高决策机构，由总经理担任组长，分管仓储物流的副总经理担任副组长，成员包括仓储物流部、生产部、销售部、质量部等部门负责人。主要职责包括：审定成品仓储管理制度及相关管理标准；审批仓储资源配置方案及重大仓储改造项目；协调解决仓储管理中的重大跨部门问题；监督检查仓储管理制度执行情况；审批成品仓储相关的奖惩方案。

（二）牵头部门职责

仓储物流部作为成品仓储管理的牵头部门，主要职责包括：牵头制定与修订本制度及成品仓储作业规范、存储标准等配套文件；负责成品仓储区域的规划、划分与管理；组织开展成品入库验收、存储保管、出库发运、盘点清查等日常作业；建立并维护成品仓储管理台账，确保账务清晰可追溯；负责仓储设施设备的日常维护与管理；组织仓储人员开展安全培训与技能提升；对接销售部、生产部等部门，协调解决成品仓储相关问题。

（三）协同部门职责

生产部：负责成品生产完成后的送检与入库申报，提供成品相关技术资料（如产品规格、防护要求等）；配合仓储物流部开展成品入库验收，及时处理入库过程中发现的成品质量、包装问题；根据仓储存储状态，合理调整生产计划。

销售部：负责提供成品出库发运需求（如发运地址、数量、时间要求等），提交出库申请；配合仓储物流部开展成品出库核对，及时反馈客户对成品包装、发运的相关要求；负责跟进成品发运后的客户接收情况，协调处理发运相关问题。

质量部：负责成品入库前的质量检验，出具合格检验报告；对仓储过程中的成品质量进行抽查，及时发现并处理质量异常问题；指导仓储物流部开展成品存储过程中的质量防护工作；参与成品出库前的质量复核。

安全部：负责监督检查成品仓储区域的安全管理情况，包括消防安全、用电安全、防汛防台风等；审核仓储安全管理制度及应急预案；组织开展仓储安全隐患排查与整改；参与仓储安全事故的调查处理。

财务部：负责成品仓储相关账务的核算与管理，核对成品出入库账务记录；参与成品盘点清查工作，核实盘点结果；负责仓储管理相关费用的审核与支付。

各生产车间：负责成品生产完成后的包装整理，确保包装符合存储与运输防护要求；配合仓储物流部完成成品入库交接，提供成品批次、数量等基础信息。

（四）各岗位核心责任

仓储主管：对成品仓储管理工作负直接管理责任，统筹安排仓储日常作业；监督出入库验收流程规范性；组织开展成品盘点与仓储环境管控；协调处理仓储作业中的各类问题；负责仓储人员的日常管理与考核。

仓储管理员：严格执行出入库作业规范，负责成品入库验收、数量核对、位置摆放与标识张贴；实时更新仓储管理台账与成品标识卡；定期检查成品存储状态，及时上报质量或防护异常问题；参与成品盘点清查，确保账物相符。

装卸作业人员：严格按作业规范开展成品装卸、搬运