窗口玻璃隔断施工技术交底设计.docVIP

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窗口玻璃隔断施工技术交底

一、施工准备

(一)技术准备

施工前组织技术人员熟悉设计图纸,明确玻璃隔断的尺寸、材质、安装位置及节点构造要求,编制详细的施工方案。

进行现场测量放线,复核洞口尺寸与设计图纸的偏差,若偏差超过允许范围,及时与设计单位沟通处理。

对施工人员进行技术交底和培训,使其掌握玻璃隔断施工的工艺流程、操作要点及质量标准。

(二)现场准备

清理施工现场,确保作业面平整、干净,无障碍物影响施工。

根据施工图纸,在墙面、地面、顶面弹出玻璃隔断的安装控制线,包括边框线、玻璃分隔线等。

检查基层墙体、地面、顶面的平整度和垂直度,对于不平整的部位,采用水泥砂浆或其他材料进行找平处理。

搭建临时脚手架或操作平台,确保施工人员能够安全、方便地进行高空作业。

(三)机具准备

序号

机具名称

规格型号

数量

用途

1

电钻

220V

2台

钻孔

2

冲击钻

220V

1台

墙体打孔

3

玻璃刀

-

5把

切割玻璃

4

玻璃吸盘

-

4个

搬运玻璃

5

水平仪

-

1台

测量水平度

6

靠尺

2m

2把

测量垂直度和平整度

7

角磨机

220V

1台

打磨金属边框

8

密封胶枪

-

3把

打密封胶

9

螺丝刀

一字、十字

各5把

安装螺丝

10

扳手

活动扳手

2把

紧固螺母

二、材料要求

(一)玻璃

玻璃的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行标准的规定,如《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113等。

常用的玻璃类型有普通平板玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、中空玻璃等,根据设计要求选用合适的玻璃类型。

玻璃的外观质量应符合要求,表面应平整、光滑,无气泡、裂纹、划伤等缺陷。

玻璃的厚度应根据设计要求和玻璃的跨度进行计算确定,一般情况下,单层玻璃厚度不宜小于8mm,双层玻璃厚度不宜小于5mm+5mm。

(二)边框材料

边框材料可采用铝合金型材、不锈钢型材、木材等,其品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行标准的规定。

铝合金型材表面应进行阳极氧化、电泳涂漆或粉末喷涂等处理,涂层应均匀、牢固,无脱落、锈蚀等现象。

不锈钢型材表面应进行抛光或亚光处理,表面应光滑、平整,无划痕、锈蚀等缺陷。

木材边框应选用干燥、无节疤、无腐朽的硬木,含水率应符合国家现行标准的规定。

(三)密封材料

密封胶应选用中性硅酮密封胶,其性能应符合设计要求和国家现行标准的规定,如《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776等。

密封胶应具有良好的粘结性、耐候性、耐水性和耐老化性,确保玻璃隔断的密封性能。

密封胶的颜色应与玻璃和边框的颜色相协调。

(四)其他材料

固定玻璃用的螺丝、膨胀螺栓等连接件,应选用不锈钢材质,以防止生锈。

玻璃垫块应选用硬度适中、不易老化的材料,如橡胶垫块、塑料垫块等。

填充材料可采用泡沫棒、岩棉等,用于填充玻璃与边框之间的缝隙,起到保温、隔音的作用。

三、施工流程

(一)弹线定位

根据施工图纸和现场测量结果,在墙面、地面、顶面弹出玻璃隔断的安装控制线,包括边框线、玻璃分隔线、预埋件位置线等。弹线时应使用墨斗和铅笔,确保线条清晰、准确。

(二)预埋件安装

根据弹出的预埋件位置线,在墙体、地面、顶面钻孔,钻孔深度应符合设计要求。

将膨胀螺栓放入钻孔内,用扳手拧紧膨胀螺栓的螺母,使膨胀螺栓与基层牢固连接。

将预埋件焊接或螺栓连接在膨胀螺栓上,确保预埋件的位置准确、牢固。

(三)边框安装

将边框材料按照设计要求进行切割、加工,使其长度和角度符合安装要求。

将加工好的边框放置在安装位置上,调整边框的水平度和垂直度,使其符合设计要求。

用螺丝或焊接的方式将边框固定在预埋件上,固定点的间距应符合设计要求,一般不宜大于500mm。

边框安装完成后,对边框的接缝处进行处理,如焊接接缝应进行打磨、抛光处理,螺丝连接接缝应进行密封处理。

(四)玻璃加工与安装

根据设计要求和现场测量尺寸,对玻璃进行切割、磨边等加工处理。玻璃切割时应使用玻璃刀或玻璃切割机,确保切割尺寸准确、边缘平整。

将加工好的玻璃用玻璃吸盘搬运到安装位置,注意搬运过程中应轻拿轻放,避免玻璃碰撞损坏。

在边框内放置玻璃垫块,玻璃垫块的数量和位置应符合设计要求,一般在玻璃的四角和长边中点处各放置一块垫块。

将玻璃放入边框内,调整玻璃的位置,使其与边框的缝隙均匀一致。玻璃与边框之间的缝隙一般为5-8mm。

用玻璃压条或螺丝将玻璃固定在边框上,玻璃压条应安装牢固、平整,螺丝的间距应符合设计要求。

(五)密封处理

清理玻璃与边框之间的缝隙,确保缝隙内干净、无杂物。

在缝隙内填充泡沫棒,泡沫棒的直径应略大于缝隙宽度,以确保填充密实。

用密封胶枪将密封胶均匀地打在缝隙内,密封胶应饱满、连续,无气泡、断条等缺陷。打胶时应注意控制胶枪的速度和压力,确保密封胶与玻璃和边框粘结牢固。

密封胶施工完成后,应在密封胶表面进行修整,使其

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