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2026年资源回收公司设备日常维护保养管理制度

第一章总则

第一条目的

为规范公司回收加工设备日常维护保养管理工作，建立标准化、常态化的设备维护机制，保障设备正常运行，降低故障停机率，延长设备使用寿命，提升生产效率，防范设备运行安全风险，确保加工业务合规有序开展，依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》《再生资源回收管理办法》等相关法律法规，结合资源回收行业设备特性（含分拣、切割、打包、清洗等加工设备）及公司运营实际，特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有回收加工相关设备的日常维护保养全流程管理，涵盖设备点检、清洁、润滑、紧固、调整、故障排查、维护记录等环节，涉及生产运营部、加工车间、技术部、安全环保部、财务部等所有参与设备维护保养的部门及人员，无设备类型、规格、使用车间例外，覆盖设备从投入使用至报废的全生命周期日常维护保养。

第三条核心原则

预防为主原则：以日常点检、定期保养为核心，提前排查潜在故障，规避设备突发故障；2.规范标准原则：维护保养流程、操作规范、技术标准统一，确保维护工作有序高效；3.权责明晰原则：明确各部门及岗位维护职责，实现“谁使用、谁点检，谁维护、谁负责”；4.全程追溯原则：维护保养全流程记录完整，设备运行状态、故障处置、保养情况可追溯；5.安全合规原则：维护保养操作符合安全规范，保障人员与设备安全，符合环保要求；6.适配适配原则：结合不同设备类型、运行工况，制定针对性维护保养方案；7.降本增效原则：优化维护保养流程，合理控制维护成本，提升设备运行效益。

第二章组织与职责

第四条组织架构与分工

生产运营部：作为牵头部门，负责制定设备日常维护保养管理制度、维护计划及技术标准，统筹设备维护保养全流程管理，监督维护计划落实，审核维护记录，组织维护人员培训，处理维护管理违规事项；设立专职设备维护管理员，负责日常维护保养统筹协调、记录归档与核查；2.加工车间：负责本车间设备日常维护保养具体实施，落实设备点检、清洁、润滑等基础维护工作，填报维护记录，及时上报设备故障，配合专业维护与检修，确保设备正常运行；3.技术部：负责提供设备维护保养技术支持，制定专项维护方案，指导复杂设备维护操作，分析设备故障原因，优化维护技术标准，协助解决维护中的技术难题；4.安全环保部：负责审核设备维护保养安全环保措施，监督维护操作安全合规性，排查维护过程安全环保隐患，参与设备安全事故（故障）分析，确保维护工作符合安全环保规范；5.财务部：负责核算设备维护保养成本（耗材、备件、人工、培训等），保障维护专项经费拨付，出具财务评估报告，优化维护成本管控；6.设备使用操作员：作为设备日常点检第一责任人，负责每日设备点检、清洁、简单润滑等基础工作，记录点检情况，发现异常及时上报，配合专业维护人员开展工作；7.专业维护人员：负责设备定期保养、故障检修、精准润滑等专业维护工作，制定专项维护方案，填报维护记录，指导操作员规范点检；8.各部门负责人：作为本部门设备维护管理第一责任人，审核本部门维护记录，监督维护计划落实，对设备维护问题及时组织整改，保障维护工作有序开展。

第五条岗位资质要求

设备维护管理员：需具备2年以上资源回收加工设备管理或维护经验，通过设备维护专项培训及考核，熟悉各类加工设备原理、维护规范，具备维护计划制定、故障分析与协调能力；2.生产运营部负责人：需具备3年以上生产运营管理经验，能统筹设备维护资源调配，具备重大设备故障决策与整改协调能力，熟悉行业设备维护发展趋势；3.专业维护人员：需具备相关专业中专及以上学历，2年以上同类设备维护经验，通过专业技能培训及考核，熟悉设备结构、维护技术，具备故障诊断与检修能力，特种作业设备维护人员需持有对应特种作业操作证；4.设备使用操作员：需通过设备操作与基础维护培训，熟悉设备操作规程与日常点检要求，具备基础的设备异常识别与记录能力，严格按要求开展基础维护工作；5.技术人员：需具备相关专业大专及以上学历，2年以上资源回收加工设备技术经验，能制定适配的维护技术标准，精准分析设备故障原因，提供专业技术支持；6.维护核查人员：需熟悉本制度与维护流程，秉持公正严谨原则，具备维护记录核查与设备运行状态检查能力，确保维护工作落实到位。

第三章设备日常维护保养核心要求

第六条通用维护保养要求

日常点检要求：操作员每日开机前、运行中、关机后对设备进行点检，重点检查设备运行状态、润滑情况、紧固部位、安全防护设施、仪表显示等，发现异常立即停机上报，填写《设备日常点检记录表》；2.清洁要求：每日维护设备表面、操作台、传动部位等易积尘区域，及时清理设备周边杂物、废料，确保设备清洁无油污、无杂物，避免杂质影响设备运行；3.润滑要求：按设备润滑手册定期