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2026年资源回收公司加工粉尘控制管理制度
第一章总则
第一条目的
为规范公司加工环节粉尘控制管理工作,有效预防和减少粉尘产生、积聚,降低粉尘爆炸、人员尘肺病等安全健康风险,保障员工身体健康与生命安全,维护生产经营秩序稳定,严格遵守国家大气污染防治、职业健康等相关法律法规,特制定本制度。
第二条适用范围
本制度适用于公司所有资源回收加工车间(含破碎车间、分拣车间、粉碎车间、压实车间及配套物料输送、存储区域)的粉尘控制管理,覆盖车间所有在岗人员、进入车间的外来人员及车间内所有产生粉尘的生产作业、设备运行、物料存储等环节。
第三条基本原则
源头防控,全程治理:优先从粉尘产生源头采取防控措施,优化生产工艺与设备选型,结合过程管控与末端治理,实现粉尘全流程闭环管控。
权责明确,全员有责:明确各部门、各岗位粉尘控制职责,将责任落实到个人,形成全员参与、全程管控的粉尘控制管理体系。
规范管控,依法合规:严格遵循《中华人民共和国大气污染防治法》《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律法规,规范粉尘防控设施配置、作业操作等行为。
预防为主,防治结合:定期开展粉尘检测与隐患排查,强化员工职业健康防护,及时整改粉尘防控漏洞,防范粉尘相关事故发生。
第二章组织机构与职责
第四条粉尘控制领导小组
成立由公司总经理任组长,分管安全副总任副组长,安全部、生产部、加工车间、设备部、仓储部、行政部等部门负责人为成员的粉尘控制领导小组。主要职责包括:统筹规划公司粉尘控制管理工作,制定粉尘控制战略及整改方案,审批粉尘防控设施改造、重大作业等事项,监督粉尘控制责任落实及隐患整改情况,组织粉尘防控培训与应急演练。
第五条安全部职责
负责粉尘控制管理的日常监督工作,制定并完善粉尘控制管理制度、操作规程及应急预案,组织开展粉尘防控培训与应急演练。
定期组织粉尘浓度检测(含车间空气粉尘浓度、设备排放粉尘浓度),对接第三方检测机构开展职业健康危害因素检测,建立检测档案。
定期对车间粉尘防控设施、作业操作、隐患排查等情况进行检查,发现问题及时下达整改通知书,跟踪整改落实情况,建立隐患排查台账。
负责员工职业健康监护管理,组织粉尘作业岗位员工进行岗前、岗中、离岗职业健康体检,建立员工职业健康档案。
配合环保、卫健等部门开展检查工作,整理粉尘控制管理档案,记录相关信息并归档备查。
第六条生产部及加工车间职责
负责车间日常粉尘控制管控,落实粉尘控制责任,将粉尘防控要求融入生产流程,督促员工遵守粉尘控制管理制度及操作规程。
定期组织车间员工开展粉尘防控自查,及时发现并整改车间内粉尘产生、积聚、防控设施运行等环节的隐患。
规范车间内生产作业流程,优化物料投放、输送等操作,减少粉尘产生,确保粉尘防控设施与生产设备同步运行。
配合安全部开展粉尘检测、防控培训及应急演练,组织车间员工学习粉尘防控知识及应急处置技巧。
粉尘异常积聚或发生粉尘相关险情时,立即启动车间应急处置流程,组织员工撤离并上报情况。
第七条设备部职责
负责粉尘防控设备(含除尘设备、密封装置、通风设施等)的选型、安装、改造及日常维护保养,确保设备完好有效、正常运行。
定期对生产设备(如破碎设备、输送设备)的密封部件进行检查、更换,减少设备运行过程中粉尘泄漏。
配合安全部开展粉尘防控检查,对发现的设备类粉尘隐患及时整改,优化设备运行参数,降低粉尘产生量。
粉尘相关险情发生时,协助切断相关设备电源,配合开展应急处置及设备抢修工作。
第八条仓储部职责
负责车间内物料存储、搬运环节的粉尘控制管理,按物料特性采取防尘、抑尘措施,避免物料堆放、搬运过程中产生粉尘。
规范物料堆放高度及间距,对易产生粉尘的物料(如粉末状回收料)采取密闭存储或覆盖防尘措施,存储区域保持通风良好。
定期清理物料存储区域的粉尘积聚,避免粉尘堆积引发安全隐患,清理过程中采取有效抑尘措施。
第九条行政部职责
负责粉尘防控防护用品(如防尘口罩、防尘服、防护眼镜等)的采购、配置及发放,确保防护用品符合国家标准。
配合安全部开展员工职业健康监护工作,组织员工参加职业健康体检,落实尘肺病患者的治疗、调岗等相关事宜。
负责车间外部粉尘扩散的管控,定期对车间周边环境进行清理,配合环保部门开展大气污染防治相关工作。
第十条岗位人员职责
严格遵守粉尘控制管理制度及操作规程,熟悉岗位粉尘防控要求,正确佩戴、使用个人防尘防护用品。
上岗前检查岗位内生产设备、粉尘防控设施运行情况,发现粉尘泄漏、防控设施故障等隐患及时上报,不得擅自处置或隐瞒。
按规范开展作业操作,避免违规操作导致粉尘大量产生,作业结束后及时清理岗位周边粉尘,保持作业区域整洁。
积极参加粉尘防控培训及应急演练,主动学习粉尘防控知识,提升自我防护及应急处置能力。
发现粉尘异常积聚、粉尘浓度超标等险情时,立
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