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- 约1.91千字
- 约 21页
- 2026-01-11 发布于江西
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后张法预应力30米箱梁张拉
施工质量控制
一、工程概况
xx市xx路项目部承建的xx桥扩建工程是xx南大门上一道亮丽的风景线,新扩建桥梁位于原大沙河桥外侧,桥面与原大沙河桥面相连接,桥梁平面位于直线段上,立面位于R=5379.35米的凸形竖曲线上。新扩建桥梁结构形式与原桥梁保持一致,新扩建桥梁亦采用等截面连续箱形梁桥结构形式,在原有桥梁两侧各新建一幅桥,每幅桥宽13.5米,全桥长300米,上部结构为两联装配式部分预应力混凝土先简支后连续,每联五跨,每跨30米,全桥共80片预应力预制箱梁,全部为后张法预制箱梁。
二、QC小组简介
序号
性名
性别
年龄
组内职务
组外职务
1
xx
男
组长
项目经理
2
xx
男
副组长
项目总工
3
xx
男
组长
桥梁工程师
4
xx
男
组员
技术负责人
5
xx
男
组员
技术员
6
xx
男
组员
质检员
三、选题理由
4.1、因素排列表
3
40
35
30
10
20
0
4.2、分析结果
经上述因素分析,后张法预应力张拉中的关键环节为张拉过程。
五、确定目标
六、目标可行性分析
专家现场指导
工程技术人员进行技术论证
七、原因分析及要因确定
1、工序遗留的张拉质量问题
①、由于波纹管破损而漏浆造成钢绞线与砼握裹。(要因)
②、梁端锚垫板处由于局部挤压而出现损坏。(要因)
③、波纹管定位不准确。(非要因)
2、张拉过程中存在的质量问题
①、张拉过程中有钢绞线断丝、滑丝的现象。(要因)
②、实际伸长量超过规范规定的情况时有发生。(要因)
③、张拉过程中粱体变形过大的现象时有发生(非要因)
八、确定对策及过程控制
钢绞线与砼握裹,造成摩擦力过大。
处理方法:采用多次反复张拉并持荷一段时间(两分钟),以克服摩擦力过大的影响,并注意及时清孔。
由于波纹管破损而漏浆造成钢绞线与砼握裹
NO.1
八、确定对策及过程控制
《公路桥涵施工技术规范》
JTJ041-2000:12.8.3.3
预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内。否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。
理论伸长量计算要求真实准确
Ep——弹性模量以试验检测数据为准
K、л——取决于施工的精度。在工程实践中调查发现,波纹管的三维坐标是摩擦系数取值的最主要的影响因数。所以,在波纹管安装时我们对波纹管的外径底坐标进行计算,并派专人焊‘井’字架固定波纹管。
由于孔道摩阻而使伸长量偏小
处理方法:在开始张拉时把钢绞线拉到
5Mpa再回油至油压表读数为零。然后按规范要求分级张拉,这样得出伸长量满足设计要求。
NO.4
实际伸长量超过规范规定的情况时有发生
八、确定对策及过程控制
NO.4
实际伸长量超过规范规定的情况时有发生
钢绞线实际伸长量采用测量张拉端千斤顶活塞伸出量的方法,经分析误差过大(两端张拉偏大6-8mm).
处理方法:采用量测钢绞线绝对伸长量的方法。如图所示:
九、QC成果检查
经过此次活动,提高了小组成员的自身素质,为下一个QC活动开展打下坚实的基础。
项目
活动前
活动后
团队合作
3.5
4.5
技术水平
3
4
理论联系实际
3
4.5
分析解决问题
3
4
QC知识
2
4
十、巩固措施
经过此次QC活动,为项目在预应力张拉方面积累了宝贵的经验,已经纳入本工程技术资料整理归档,在以后的类似工程的施工中,我们将以技术交底的形式下发本次成果,使本次QC的成功经验贯穿于整个张拉施工的质量控制之中。
开展QC活动是一个很好的控制质量的方法,下一步我们将更广泛的开展QC活动,使更多的技术人员掌握TQC原理,为公司赢得社会效益和经济效益。
十一、下一步打算
本次活动已经圆满结束,我们QC小组成员从中受益很大,受到项目部领导的一致好评,但是后张法预应力张拉仍然值得我们进一步去研究,后张法预应力张拉双控(即应力和伸长量控制)将是我们下一个研究的
课题。
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