连续自动压面机安全操作规程.docxVIP

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连续自动压面机安全操作规程

一、总则

1、为规范连续自动压面机的安全操作,防止机械伤害、触电、物体打击等生产安全事故,保障员工人身安全与设备正常运行,依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》(GB23821)、《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801)等法律法规及标准,结合公司实际,制定本规程。

2、本规程适用于公司内所有连续自动压面机操作、维护、清洁及相关管理人员。作业人员必须经专项安全与技能培训,考核合格后方可上岗。

二、作业范围内容

本规程涵盖连续自动压面机从作业前准备、启动、运行、调整、停机、清洁、保养到故障处理及应急响应的全过程安全操作要求。

三、岗位存在的主要危险有害因素(依据GB6441识别)

序号

危险有害因素

可能导致的事故类型(GB6441)

存在部位/活动

1

卷入、挤压

机械伤害

喂料口滚轮、压面辊间隙、传送带接口、传动链条/皮带

2

切割

机械伤害

面刀、切面装置

3

设备漏电、线路老化

触电

电机、控制柜、操作面板、电源线

4

电机、轴承过热

火灾、其他爆炸(粉尘)

驱动电机、变速箱

5

高速旋转件(如联轴器)防护缺失

机械伤害、物体打击

电机与辊筒连接处

6

面团中夹杂硬物(如金属、石块)

机械伤害(设备损坏飞溅)、其他爆炸

压面辊

7

面粉粉尘积聚

其他爆炸、火灾

设备表面、电气元件周围、车间空间

8

设备异常噪音、振动导致部件脱落

物体打击

紧固螺栓、防护罩

9

清洁、维修时设备意外启动

机械伤害、触电

设备内部、传动部位

10

地面湿滑、物料洒落

其他伤害(滑倒、绊倒)

设备周边作业区域

11

蒸汽管道或加热部件(如存在)

灼烫

加热辊、蒸汽阀

12

长时间操作疲劳、注意力不集中

机械伤害、其他伤害

整个作业过程

四、作业前准备

1、人员准备

操作人员应精神状态良好,严禁疲劳、酒后或服用影响判断力的药物后上岗。应穿戴好规定的劳动防护用品(防滑工作鞋、紧身工作服、工作帽,长发应盘入帽内),防止衣物、头发被卷入导致机械伤害。

2、设备检查

(1)应检查各防护罩、防护栏是否完好、牢固安装,防止手或工具进入危险区导致机械伤害。

(2)应检查紧急停止按钮是否灵敏有效,防止紧急情况下无法停机造成事故升级。

(3)应检查压面辊间隙内及传送带上是否有异物或残留面团,防止硬物损坏辊筒或造成飞溅导致物体打击。

(4)应检查电源线、接地线是否完好,防止触电事故。

3、环境检查

应清理设备周围及地面的面粉、积水、油污和杂物,保持通道畅通,防止其他伤害(滑倒、绊倒)。应确保作业区域照明充足。

4、物料准备

应检查待加工面团硬度适中,无金属、塑料等硬质杂物混入,防止设备过载或损坏引发机械伤害或其他事故。

五、正常作业操作方法

1、启动与试运行

(1)启动前,应确认所有人员的手、工具均已离开设备危险区域,并发出启动警告,防止突然启动造成机械伤害。

(2)应先点动试运行,观察设备运转方向是否正确,各部件有无异常声响、卡滞,确认正常后方可连续运行,防止设备反向运转或故障运行导致损坏或机械伤害。

2、运行操作

(1)喂料时,应使用专用推料棒或保持安全距离送料,严禁用手直接向压面辊间隙推送面团,防止手部被卷入导致严重机械伤害。

(2)设备运行中,应集中注意力观察面团厚度、设备运行状态,严禁将头、手伸入防护罩内进行调整或取样,防止被旋转部件卷入。

(3)调整压面辊间隙或切面规格时,必须先停机,待设备完全停止运转后进行,调整完毕确认无误后方可重新启动,防止调整过程中发生机械伤害。

(4)应随时注意设备温度、声音、振动情况,发现异常(如异常噪音、焦糊味、剧烈振动)应立即按下急停按钮并报告,防止故障扩大引发火灾或机械伤害。

(5)清理设备表面浮粉时,应使用专用刷子,严禁在运行中用抹布、手直接清扫,防止被运动部件缠绕导致机械伤害。

3、停机与交接班

(1)正常停机时,应待面团全部通过设备,设备空载后,再关闭电源。停机后,应关闭总电源开关。

(2)交接班时,交班人员应将设备运行状况、存在问题、安全隐患如实告知接班人员,并共同进行设备巡检,填写交接班记录。

4、清洁与检维修(执行“停电挂牌上锁”制度)

(1)关键强制措施:所有清洁、保养、维修作业前,必须严格执行“停电、挂牌、上锁”程序。

(2)应由授权人员关闭设备主电源开关并上锁,挂上“禁止合闸,有人工作”警示牌,防止他人误送电导致设备意外启动,造成机械伤害或触电。

(3)应待设备完全停止,惯性运转消失后,方可打开防护罩进行内部清洁或检修。

(4)清洁刀辊、压面辊时,应使用软质工具(如塑料刮板),防止使用金属利器划伤辊面或伤及自身。

(5)维修后,应清点工具,确认无工具、零件遗留在设备内,防止启动后造成机械伤害或设备损坏。

(6)应由操作锁具

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领域认证该用户于2024年02月28日上传了石油化工高级工程师、教师资格证

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