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自动包装机安全操作规程

一、总则

1、为规范自动包装机（以下简称“本设备”）的安全操作，预防机械伤害、触电、火灾等生产安全事故，保障操作人员生命安全和设备稳定运行，依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械安全防止意外启动》（GB/T19670）等法律法规及标准，特制定本规程。

2、本规程适用于本公司所有型号自动包装机（含上料、计量、制袋、充填、封合、打码、输送等单元）的操作、维护、清洁及应急处置活动。

3、本设备操作人员、维修人员及相关管理人员必须严格遵守本规程。未经培训和授权的人员严禁操作、调试或维修本设备。

二、作业范围与内容

本规程涵盖的作业活动包括：

1、作业前的设备点检、环境确认与个人防护准备。

2、包装材料的装载与穿引。

3、设备的启动、运行监控、参数调整与产品抽检。

4、运行中的故障识别、简单处理与急停操作。

5、作业结束后的停机、清洁与保养。

6、设备的定期维护、检修与润滑。

7、异常情况与突发事件的应急处置。

三、岗位存在的主要危险有害因素

根据GB6441《企业职工伤亡事故分类》，对本设备运行全过程进行风险辨识，主要危险有害因素如下：

序号

危险部位/活动

可能导致的事故类型（GB6441）

风险描述

1

驱动电机、传动皮带、链轮、齿轮、联轴器

机械伤害

高速旋转或往复运动部件，人体接触可能导致卷入、挤压、剪切、碰撞伤害。

2

热封刀、加热器、成型器

灼烫

高温部件（通常150-400℃），接触可能导致皮肤烫伤；热封材料可能引燃。

3

电气控制柜、电机、电缆、传感器

触电

绝缘破损、接地失效、违规带电作业可能导致电击伤害。

4

切刀、分切机构

机械伤害

锋利的切刀在气缸或电机驱动下动作，可能造成割伤或断指。

5

气动系统（气缸、电磁阀）

其他伤害（机械伤害）

压缩空气意外释放或部件突然动作，可能导致打击伤或挤压伤。

6

薄膜卷放卷机构、张紧装置

机械伤害、物体打击

薄膜张力失控、卷筒崩开或坠落，可能击伤人员。

7

设备运转噪音

其他伤害（噪声聋）

长期处于高噪声环境（可能超过85dB）未佩戴防护用品，可能导致听力损伤。

8

润滑油脂、包装粉尘（如粉末物料）

火灾、其他爆炸、中毒和窒息

可燃性粉尘积聚遇点火源可能爆燃；油脂泄漏遇高温可能起火；有限空间清洁时可能缺氧。

9

设备急停失效、安全联锁装置失灵

机械伤害

紧急情况下无法停机，或防护门打开时设备未停止，导致严重伤害。

10

检修时能量未隔离（电、气、机械）

机械伤害、触电

维修期间设备意外启动或能量释放，造成维修人员伤亡。

11

地面油污、水渍或物料散落

高处坠落、滑倒

操作或巡检时滑倒，可能导致摔伤或触碰运转部件造成二次伤害。

12

搬运包装材料或成品

起重伤害、物体打击

人工搬运重物姿势不当或使用叉车不当，可能导致肌肉骨骼损伤或被砸伤。

四、作业前准备

1、人员要求与防护

（1）应由经培训合格并授权的人员操作，防止因不熟悉设备导致误操作引发机械伤害或设备损坏。

（2）应正确穿戴劳动防护用品：紧身工作服（无飘带）、防滑安全鞋、防护帽（长发者），防止衣物、头发被卷入造成机械伤害。

（3）应根据作业内容佩戴护目镜（防尘/防冲击）、防割手套（处理膜卷或边角料时）、耳塞，防止飞溅物伤眼、割伤或噪声聋。

2、设备与环境检查

（1）应检查设备各安全防护罩、防护门及联锁装置完好有效且处于关闭状态，防止运行时肢体进入危险区导致机械伤害。

（2）应测试急停按钮（至少两个，位于操作位和危险区域）功能正常，防止紧急情况下无法停机。

（3）应检查热封刀温度显示正常且在设定范围，冷却系统（如有）工作正常，防止温度过高引发火灾或物料烫焦。

（4）应清理设备内部及周围区域，确保无工具、杂物、油污和积水，防止设备卡阻、人员滑倒或异物混入产品。

（5）应检查包装材料（膜卷、纸箱）规格正确、质量合格、安装牢固，防止运行中断膜、跑偏或物体打击。

（6）应确认气源压力稳定，管路无泄漏；电源电压正常，接地可靠，防止设备运行不稳定或触电风险。

五、正常作业操作方法

1、启动与运行

应在确认所有人员离开危险区域、防护门关闭后，方可按下启动按钮，防止突然启动造成机械伤害。

应先以点动或低速模式运行，观察穿膜路径是否正确、各机构动作是否协调，防止直接高速运行导致薄膜撕裂或机械撞击。

应根据产品要求设定并核对参数（温度、速度、长度、重量），参数修改后须经班长确认，防止参数错误导致批量废品或设备超载。

应在设备运行中，从观察窗或安全距离外进行监控，严禁将手、头或工具伸入防护罩内，防止卷入或剪切伤害。

应定时检查包装质量（封合强度、日期、重量），并使用专用工具（如钩子）清除切刀下的膜屑，防止徒手操作导致割伤。

2、故障处理与停机

运行中发生薄膜断裂、卡料等轻微故障时，应先按下“停止”或“暂停”按钮，待设备完