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单位公司企业安全生产管理制度污水处理操作工安全生产与职业病危害防

污水处理操作工安全生产管理制度

一、总则

为了确保污水处理操作工作的安全进行，有效预防和控制职业病危害，保障污水处理操作工的生命安全和身体健康，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本安全生产与职业病危害防管理制度。本制度适用于企业内所有从事污水处理操作的人员。

二、安全生产管理

（一）人员资质与培训

1.污水处理操作工必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗作业。培训内容应包括污水处理工艺、设备操作与维护、安全操作规程、应急处理等方面的知识和技能。

2.企业应定期组织安全生产培训和教育活动，每年至少进行一次全面的安全生产培训，培训时间不得少于规定学时。新入职员工必须接受三级安全教育培训，经考核合格后才能上岗。

3.培训结束后，应进行严格的考核，考核成绩应记录在案。对于考核不合格的人员，应进行补考或重新培训，直至考核合格。

（二）安全操作规程

1.一般操作安全

-操作工在进入污水处理区域作业前，必须穿戴好符合安全标准的个人防护用品，如安全帽、防护手套、安全鞋、护目镜等。

-严禁在工作区域内吸烟、饮酒、嬉戏打闹，不得擅自离岗、串岗。

-对设备进行操作前，应先检查设备的运行状态、安全防护装置是否完好，确认无误后方可启动设备。

2.设备操作安全

-各类污水处理设备应严格按照操作规程进行操作。例如，在启动水泵前，应检查水泵的进出口阀门是否打开，联轴器是否正常，电机接线是否牢固等；在操作搅拌机时，应先检查搅拌桨叶是否有损坏，减速箱的油位是否正常等。

-设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行参数，如温度、压力、电流、流量等，发现异常情况应及时停机检查，并报告上级主管。

-设备维护保养时，必须严格执行停电挂牌制度，切断设备电源，并在设备明显位置悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标识。严禁在设备运行时进行擦拭、润滑、调整等操作。

3.巡检安全

-制定详细的巡检路线和巡检标准，操作人员应按照规定的时间和路线进行巡检。

-巡检过程中，应认真检查设备的运行状况、管道的连接情况、阀门的开闭状态等，及时发现并处理跑、冒、滴、漏等问题。

-在巡检过程中，如发现异常气味、声音或其他危险迹象，应立即停止巡检，撤离现场，并及时报告相关部门。

（三）安全检查与隐患排查

1.企业应建立定期的安全检查制度，每周进行一次班组级安全检查，每月进行一次车间级安全检查，每季度进行一次企业级安全检查。

2.安全检查应包括设备设施、电气系统、消防设施、安全防护装置等方面。检查人员应详细记录检查情况，对发现的安全隐患应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。

3.对于重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。整改完成后，应进行复查验收，确保整改效果。

（四）应急管理

1.制定完善的污水处理应急预案，包括火灾、爆炸、中毒、泄漏等事故的应急处置措施。应急预案应定期进行演练，每年至少进行一次综合演练和一次专项演练。

2.设立应急救援队伍，明确应急救援人员的职责和任务。应急救援队伍应定期进行培训和训练，提高应急处置能力。

3.在污水处理区域应配备足够的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救箱、防护面具等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。

4.发生安全生产事故后，操作人员应立即停止作业，采取有效的应急处置措施，并及时报告上级主管。企业应按照事故报告制度的要求，及时向上级主管部门报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查和处理。

三、职业病危害防治管理

（一）职业病危害因素识别与评估

1.企业应组织专业人员对污水处理作业过程中存在的职业病危害因素进行识别和评估，确定职业病危害因素的种类、来源、分布及浓度（强度）等。污水处理作业中常见的职业病危害因素包括化学毒物（如硫化氢、氨气、氯气等）、粉尘、噪声、高温等。

2.定期对工作场所进行职业病危害因素检测，每年至少进行一次全面的检测。检测结果应及时向职工公布，并建立职业病危害因素检测档案。

3.根据职业病危害因素评估结果，制定相应的职业病危害防治措施，明确防治责任人和防治期限。

（二）防护设施与个人防护用品

1.为污水处理作业场所配备必要的防护设施，如通风换气设备、排毒装置、降噪设备等，确保工作场所的职业病危害因素浓度（强度）符合国家职业卫生标准。

2.按照不同的作业岗位和职业病危害因素，为操作人员配备合适的个人防护用品，如防毒面具、防尘口罩、耳塞、耳罩等。个人防护用品应符合国家相关标准，并定期进行更换和维护。

3.指导操作人员正确佩戴和使用个