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供水管道工岗位合规化操作规程

文件名称：供水管道工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于供水管道工在进行管道安装、维修、更换等作业过程中的合规操作。旨在确保供水管道安全、稳定运行，保障供水质量，提高工作效率，降低事故风险。通过规范操作流程，提高供水管道工的职业技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：供水管道工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、绝缘鞋等防护用品。作业前需检查防护用品完好无损，确保其具备应有的防护功能。

2.设备检查：操作前对所用工具、设备进行检查，确保其处于良好的工作状态。包括检查泵、阀门、管道、连接件等设备是否存在松动、磨损、损坏等问题。

3.环境要求：操作前对作业现场进行安全评估，确保现场符合以下要求：

-作业现场应有足够的空间，便于操作和移动；

-作业现场应通风良好，保持空气新鲜；

-作业现场应排除一切易燃、易爆、有毒有害物质；

-作业现场应有明显的警示标志，防止无关人员进入；

-作业现场应有可靠的照明设备。

4.工具准备：根据作业内容，准备好相应的工具，如扳手、钳子、螺丝刀、切割机、焊接设备等，并检查工具的完好性和适用性。

5.施工方案：操作前，需根据作业内容制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、人员分工等。

6.通知相关方：操作前，需将施工计划通知相关部门，如电工、监理等，确保各方协同配合，避免安全事故发生。

7.检查水源：操作前，需确认水源供水正常，如遇水源异常，应及时采取措施处理。

8.个人责任：供水管道工在操作前需了解个人职责，明确作业过程中的注意事项，确保操作安全、合规。

三、操作步骤

1.施工准备：根据施工方案，对现场进行清理，确保作业区域安全、整洁。检查所有设备、工具和材料，确保其完好可用。

2.断电作业：在开始操作前，必须确保所有相关的电源已切断，并在电源处设置警示标志，防止误操作。

3.设备定位：根据设计图纸，准确放置管道、阀门等设备，确保其位置符合设计要求。

4.管道安装：按照规定流程，使用专用工具和设备，将管道正确连接。连接时应注意管道的水平和垂直度，确保管道安装牢固。

5.阀门调试：安装完毕后，对阀门进行调试，确保其开启和关闭灵活，无泄漏现象。

6.水压试验：对安装完成的管道系统进行水压试验，检查管道是否有泄漏或损坏，确保系统承受设计压力。

7.水源连接：在确认管道系统无泄漏后，将管道与水源连接，恢复供水。

8.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，确保操作人员的安全和设备的安全运行。

9.清理现场：操作完成后，清理现场，移除临时设施，恢复现场原貌。

10.记录归档：对操作过程进行详细记录，包括操作步骤、发现的问题、解决方案等，并归档保存。

11.质量验收：邀请相关部门对操作成果进行质量验收，确保符合国家标准和设计要求。

在操作过程中，关键点包括但不限于：严格按照施工方案执行、确保设备安全可靠、遵循操作规程、及时处理异常情况、确保人员安全。

四、设备状态

在供水管道工的操作过程中，设备的状态直接影响到作业的安全性和效率。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备外观整洁，无明显的磨损、腐蚀或损坏。

2.电气设备无漏电现象，绝缘性能良好。

3.机械设备运行平稳，无异常噪音或震动。

4.传动部件润滑良好，无明显的磨损痕迹。

5.操作装置灵活，无卡滞现象。

6.阀门启闭顺畅，无泄漏。

7.管道连接紧密，无松动。

异常状态：

1.设备表面出现腐蚀、磨损或损坏，可能影响设备的机械强度和使用寿命。

2.电气设备出现漏电，存在安全隐患。

3.机械设备运行不稳定，出现异常噪音或震动，可能预示着内部部件的故障。

4.传动部件磨损严重，可能导致设备性能下降或损坏。

5.操作装置卡滞，影响操作效率。

6.阀门泄漏，影响供水质量和系统压力。

7.管道连接处松动，可能导致管道破裂或漏水。

发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行维修或更换，确保设备恢复正常状态后再继续操作。同时，操作人员应具备基本的设备维护知识，能够及时发现并报告设备异常，以保证作业的安全和顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-水压试验：对管道系统进行水压试验，检查管道的密封性和承压能力。使用专用的试压泵，逐步加压至设计压力，保持一段时间后观察压力变化和管道情况。

-功能测试：对阀门、泵等设备进行功能测试，确保其启闭、运行正常，无卡滞或泄漏现象。

-流量测试：使用流量计对管道系统的流量进行测试，验证其是否符合设计要求。

-安全