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天能集团工段长工作职责

工段长作为生产一线的核心管理岗位，在天能集团新能源电池制造体系中承担着承上启下的关键职责。其工作直接关联生产计划落地、产品质量稳定、设备高效运行、团队能力提升及安全环保目标达成，是保障车间乃至整个工厂运营效率的重要枢纽。具体工作职责贯穿生产全流程，涵盖人员管理、任务执行、过程控制、问题解决等多个维度，需兼具专业性、统筹性与执行力。

一、生产任务统筹与执行

工段长需严格依据公司月度生产计划、周排产指令及当日工单要求，结合本工段设备产能、人员配置、物料储备等实际情况，将生产任务细化至班组、机台及个人。每日提前30分钟到岗，通过查看前班生产日报、设备运行记录、质量检验报告及库存动态，确认当日生产条件是否满足；若遇物料短缺、设备待修或工艺调整等异常，需在班前会召开前30分钟与计划部、仓储部或设备部对接，协调解决方案，确保生产连续性。

在任务分解过程中，需综合考虑员工技能匹配度与设备特性。例如，对于新型锂电池封装工序，需优先安排持有专项操作证书且实操经验丰富的员工；对于自动化程度较高的极片涂布机，需确保操作人员熟悉人机界面操作及参数调整逻辑。同时，需根据订单交期紧急程度动态调整生产优先级，如遇客户急单，需协调上下工序缩短转产时间，必要时安排班次微调或临时加人，但需提前向车间主任报备并同步人力资源部。

生产过程中，需每2小时巡检一次关键工序，重点关注生产进度与计划的偏差。若发现某机台产出低于标准产能20%，需立即现场核查，排查是设备参数异常、物料供给延迟还是操作不熟练导致；若是设备问题，需联系维修人员15分钟内到场处理，同时协调相邻机台分担部分任务；若是操作问题，需当场示范标准动作并记录，班后针对性培训。每日下班前1小时汇总各班组完成情况，形成《当日生产完成统计表》，对比计划目标分析未达标原因，提出改进措施并同步车间管理层。

二、人员管理与团队能力建设

工段长需直接管理50-80名一线员工（具体根据工段规模调整），涵盖操作岗、辅助岗及技术岗，人员管理需兼顾制度约束与人文关怀。入职初期，需为新员工指定“导师”，明确“3天基础操作培训-7天独立上岗考核-15天技能强化”的培养周期；导师需每日记录新员工操作问题，工段长每3日抽查培训效果，确保新员工在1个月内达到岗位最低技能要求。对于老员工，需根据年度技能考核结果划分“初级-中级-高级”技能等级，高级员工可享受绩效系数上浮5%-10%的激励，并承担带教新员工的职责，形成“以老带新、以高带低”的良性循环。

日常管理中，需严格执行考勤制度与岗位纪律，对于迟到、串岗等行为首次口头提醒，二次书面警告并扣除当月绩效分2分（每分对应50元），三次以上启动调岗或劝退流程；但对于因家庭突发情况临时请假的员工，需在核实后灵活安排顶班，避免因刚性制度影响团队凝聚力。每月组织1次“工段交流会”，鼓励员工提出生产优化建议，例如曾有员工提出“极耳焊接工装增加定位槽”可减少偏移不良，工段长核实后推动技术部改进，该员工当月获得200元创新奖励，此类案例有效提升了员工参与感。

绩效考核方面，需制定涵盖产量（40%）、质量（30%）、安全（20%）、协作（10%）的多维评价体系。产量指标以标准工时为基准，超产部分按0.5元/件额外奖励；质量指标以直通率为核心，每低于目标值1%扣1分；安全指标实行“一票否决”，出现违规操作直接扣除当月安全奖金；协作指标由上下游工序员工互评，得分前20%的员工可参与“月度之星”评选，获得荣誉证书及300元奖金。通过公平、透明的考核机制，工段员工离职率连续3年低于车间平均水平5个百分点。

三、设备管理与效率提升

天能集团新能源电池生产涉及涂布机、辊压机、分切机、卷绕机等高精度设备，单台价值超百万元，设备管理直接影响产能与成本。工段长需主导建立“一机一档”设备台账，记录设备型号、采购时间、维修记录、易损件更换周期等信息；每日交接班时，监督操作人员填写《设备运行日志》，重点记录温度、压力、转速等关键参数及异常报警情况。对于涂布机的烘箱温度波动问题，通过分析历史数据发现与加热管老化有关，工段长提前2个月制定更换计划，避免了因突发故障导致的停机损失。

设备维护实行“三级保养”制度：日常保养由操作人员负责，班前检查润滑、清洁状况，班后清理设备表面杂物；一级保养由维修班组每周执行，重点检查传动部件、电气线路；二级保养由设备部每月主导，进行精度校正与核心部件检测。工段长需每周抽查20%的设备保养记录，每季度联合设备部对关键设备进行效能评估，若发现某台分切机刀损频率高于标准值30%，需分析是否因操作不当（如进料张力过大）或刀具质量问题，协调技术部调整工艺参数或更换供应商。

为提升设备综合效率（OEE），工段长需组织操作人员、维修人员及工艺员