面向机场轨道快线工程的车辆基地安全施工技术研究.docxVIP

1?工程概况

杭州机场轨道快线工程仓前车辆基地整体呈长条形，大体为南北走向，场区内有河道钟村港从场址中部横穿车辆段，河道需局部改移。将土桥港沿车辆段西侧红线改移，接车辆段南侧西下陡门港，改移河道宽30?m，河底标高–1.000?m，总长约1350?m。该工程共划分4个标段，本次研究的目标是Ⅲ标段，划分范围为G1–G2–G3、G4–1、G5–1、C2–1、H1–H4，如图1所示。

图1?研究区域示意

杭州机场轨道快线工程仓前车辆基地地形开阔平坦，场地地面标高一般为2.500~3.500?m；场地东南侧存在小山包，地面略有起伏，地面标高一般为5.000~13.000?m。场地周边河网密布，纵横交错，各水系之间相互连通，河流沿岸多有竹林分布，植被茂盛。经过对招标文件的了解和现场勘察，结合其他相似工程的施工经验，发现本工程的风险源有很多，时刻威胁着施工安全。

2?车辆基地安全施工技术研究

2.1?车辆基地施工风险辨识

在车辆基地施工中，风险辨识是一项非常重要的工作，其需要通过多种方法和手段，对施工现场进行全面的检查和分析，识别出可能出现的风险和危险源。本工程存在的施工风险源主要有4个，见表1。

表1?工程施工风险类型及描述

2.2?车辆基地安全施工措施

针对表1中工程施工风险类型，提出对应的安全施工措施，具体分析如下。

2.2.1?降水施工工艺

降水井在挡墙钢板桩围护范围外均匀布置。基坑降水以深井疏干降水为主，排水明沟为辅，纵向间距布置为15~18?m。深井埋设深度控制在钻至坑底以下6?m，将地下水位降低至基坑以下1?m。基坑降水井成孔直径不小于500?mm，井管直径不小于200?mm。井管采用200?mm波纹管，在波纹管上打洞，滤管外土工布采用单层40目钢丝网，井壁管与孔壁之间填充大于200?mm厚级配砾石过滤层。管井顶部3~4?m范围内用粘土填实，防止漏气，在顶部安装真空计，真空度不小于65?kPa。真空深井降水构造如图2所示。

图2?真空深井降水构造示意

真空深井降水施工流程如下。

定位安装：根据设计要求，确定降水井的位置和深度，并安装钻机。

钻机进场：将钻机运输到施工现场，并放置在合适的位置。管井采用GPS–15型反循环钻机钻孔。

开孔：使用钻机在预定位置开孔。

下护口管：在孔口安装护口管，以防止孔口塌陷或杂物进入。

钻进：使用钻机继续钻进，直至达到设计深度。

终孔后冲孔换浆：在钻孔完成后，使用清水冲洗孔内泥浆。

下进管：将进水管下入井内，以进行抽水作业。

稀释泥浆：向井内注入清水，以稀释井底的泥浆。

填砾：在井底加入适量的砾石，以增加井底的透水性。

止水封孔：使用止水材料对井口进行封堵，以防止外部水源进入井内。

冲洗：使用清水冲洗进水管，以确保抽水效果。

下泵试抽：在完成上述步骤后，下入水泵进行试抽，以检查降水效果。合理安排排水管路及电缆电路：根据现场情况，合理安排排水管路和电缆电路，以确保抽出的水能够顺利排出。

试验：对降水系统进行试验，以确保其正常运行。

正式抽水：在完成试验后，开始正式抽水作业。

记录：对整个降水过程进行记录，包括降水时间、降水量、水位变化等数据。

2.2.2?钢支撑结构施工技术

针对深基坑失稳问题，应设置支撑和加固措施，如钢支撑、混凝土支撑等，以增强基坑的稳定性。钢支撑结构是一种常用的支撑方式，其具有较高的强度和刚度，能够承受基坑较大的侧向压力和水平荷载。钢支撑施工工艺流程如下。

步骤1：对深基坑所在区域进行详细的地质勘察，了解地层结构、地下水位、土质特性等。

步骤2：根据地质勘察结果和深基坑的尺寸、深度等信息，进行钢支撑结构的设计，确定支撑的类型、规格和布置方式。

步骤3：根据设计要求对钢材进行切割、矫直、预处理等工艺。

步骤4：对处理后的钢材进行焊接，形成钢支撑的基本结构。

步骤5：使用起重机等设备将钢支撑安装到指定位置，确保其垂直度和水平度。

步骤6：根据设计要求对钢支撑结构进行加固处理，如增加支撑杆、加大支撑截面等

步骤7：钢支撑监测。使用应变计对钢支撑的受力状态进行监测，以了解支撑的稳定性和安全性。选择合适的应变计，并将其安装在钢支撑上，将应变计与监测设备连接起来，以便能够实时监测支撑的受力状态。根据实际情况设定监测参数，如监测范围、采样频率、报警阈值等，启动监测设备，对钢支撑进行实时监测，根据监测到的数据按照下述公式计算支撑轴力，以了解钢支撑的受力状态和变化趋势。

2.2.3?管涌治理的施工技术

针对管涌问题，可以采用两种安全施工来进行解决，一是防水层设置，二是填筑反滤料。

（1）防水层施工工艺。通过在渗水通道周围设置挡水墙或防水层，阻止地下水进入管涌区域，以减轻管涌现象的发生。防水层施工工艺流程如下。

步骤1：进行基础处理：对施工区域的基础进行处理，如填补裂缝、平整表面等。

步骤2：涂抹