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基于混凝土裂缝快速修复的环氧树脂基材料制备及性能分析.pdf

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基于混凝土裂缝快速修复的环氧树脂基材料制备

及性能分析

董远骏，曹梅2

（1.浙江交科工程管理有限公司，浙江杭州310000；2.诸暨市恒路交通工程检测有限公司，浙江绍兴311800）

摘要：采用正交试验的方法，研究了环氧树脂基修补砂浆的力学性能，分析其抗压强度、黏结强度及耐久性等。分析结果表

明：水泥掺量是抗压强度的主要影响因素，合理的配合比设计可显著提升修补砂浆力学性能；砂的粒径和级配也能够显著影

响修补砂浆的力学性能，连续级配砂可提高抗压强度；此外，高温湿热环境下砂浆材料力学性能表现出不同的变化趋势。

关键词：混凝土裂缝；裂缝修补；环氧树脂；正交试验

中图分类号：U414文献标识码：B

0引言件的状态，确保其表面无裂纹及其他缺陷。

混凝土使用过程中如果出现裂缝会导致结构性2）抗压强度测试

能下降，影响结构美观，甚至引发安全事故。因采用YES-2000型压力试验机测试抗压强度，

此，如何快速有效地修复混凝土裂缝成为工程界关试验前从养护箱中取出养护完成的试件，室温下放

注的热点问题I-2。环氧树脂基材料因其优异的黏结置24h，确保试件温度均匀。测试时将试件垂直放

性能、耐久性、抗压强度成为修复混凝土裂缝的理置于压力试验机的下压板上，确保试件中心与压板

想选择，但如何优化环氧树脂基修补材料的配合中心对齐，启动试验机，以0.5MPa/s的加载速率

比，提高其修复效果仍然是需要重点研究的问均匀加载，直至试件破坏，记录试件的最大破坏荷

题[3-4]。基于此，本文研究了混凝土裂缝快速修复的载，计算其抗压强度，每组试验至少进行3次。

环氧树脂基材料制备过程及其性能，为环氧树脂基3）黏结强度试验

材料的应用提供一定的理论基础。试件经28d养护后分别打磨成光滑断面、粗糙

断面，模具中注人水泥胶砂、新拌环氧树脂砂浆，

1原材料及试验方法固化6h后脱模，再经24h养护后进行试验测试。

1.1原材料记录试验数据，计算得出黏结强度，以评估界面结

试验采用P.042.5普通硅酸盐水泥（比表面积合性能。

352m²/kg，密度3.24kg/m²）作为主要胶凝材料，4）耐久性试验

搭配石灰岩机制砂作为骨料。选用中石化生产的环采用高温老化箱进行耐久性试验，模拟环氧树

氧树脂，乙二胺作为固化剂。脂基修补砂浆在高温环境下的性能变化。试验前从

1.2试验方法养护箱中取出养护完成的试件，室温下放置24h后

1）试件制备和养护放入高温老化箱中，设定温度80℃，老化时间为

试件采用标准尺寸为40mmx40mm×160mm的7d。老化过程中定期检查试件的外观变化，记录

棱柱体模具制备。将环氧树脂、稀释剂、水泥、固裂纹或变形情况。老化结束后取出试件，冷却至室

化剂和砂混合均匀后倒人模具中，使用振动台振温后进行抗压强度、黏结强度测试。

实，确保试件内部无气泡。试件成型后，室温

（20±2℃）下放置24h初步固化。初步固化完成2配合比设计

后，将试件从模具中取出，放入标准养护箱中进行基于水泥、乙二胺、砂等3种掺量因素，采用

养护。养护条件为温度（20±2℃）和相对湿度正交试验法设计环氧树脂基修补砂浆配合比，根据