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电线电缆包制工应急处置操作规程

文件名称：电线电缆包制工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆包制工在生产过程中遇到突发情况时的应急处置。要求所有从业人员必须熟悉本规程，提高安全意识，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动，最大限度地减少事故损失，保障人身和财产安全。规程强调预防为主，安全第一，严格执行操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入旋转设备。

2.设备检查：

a.检查包制设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、润滑系统等。

b.确认设备紧急停止按钮、安全防护装置是否完好有效。

c.检查电缆包制模具是否磨损严重，必要时进行更换或修理。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物，确保通道畅通。

b.检查地面是否有油污、水迹或其他可能导致滑倒的隐患。

c.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查电气线路是否有破损，防止漏电事故发生。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的电缆包制材料，如绝缘带、屏蔽带等，并检查其质量。

b.准备好必要的工具，如剪刀、剥皮器、螺丝刀等，并确保其完好可用。

5.操作培训与确认：

a.操作人员应接受过专门的培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.操作前，由有经验的师傅对操作人员进行现场指导，确认其掌握操作要领。

6.紧急预案：

a.操作人员应熟悉本规程中的应急处置操作流程。

b.确认紧急疏散路线和集合点，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

7.安全检查：

a.操作前，由安全员对整个工作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

b.安全检查合格后，方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动设备，进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

b.确认设备运行正常后，按照电缆规格和设计要求，设置好包制设备的相关参数。

c.检查电缆放置是否正确，确保电缆在设备上固定牢固。

d.开始电缆包制操作，操作过程中应密切观察电缆包制过程，确保包制均匀。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全操作位置，使用符合操作规范的工具进行作业。

b.作业过程中，双手应紧握工具，避免工具滑落造成伤害。

c.操作电缆时，应保持均匀力度，避免用力过猛导致电缆损坏。

d.在设备运行过程中，不得随意触摸设备运动部件，防止夹手。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止设备运行，切断电源，确保安全。

b.检查设备故障原因，如为设备故障，应通知维修人员进行修理。

c.若为操作失误，应立即纠正操作错误，并重新进行操作。

d.如发生电缆损坏或包制不良，应立即停止操作，检查电缆质量或调整包制设备。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作结束后，对本次操作过程进行记录，包括设备运行情况、操作参数、发现的问题及处理措施等。

b.操作记录应保存完整，以便于后续查阅和分析。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，应时刻注意周围环境，防止发生碰撞、跌倒等事故。

b.遇到紧急情况，应立即采取应急处置措施，确保自身和他人的安全。

c.严禁在设备未停机的情况下进行清洁、维护或调整操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运转正常，电流、电压稳定在规定范围内。

c.各传动部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏迹象。

d.冷却系统工作正常，冷却液温度保持在适宜范围内。

e.安全防护装置完好，紧急停止按钮反应灵敏。

f.环境照明充足，操作人员视线清晰。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不正常的震动和噪音。

b.电流、电压波动超出正常范围。

c.传动部件有明显的卡涩或磨损。

d.冷却系统温度异常，可能存在冷却液不足或泄漏。

e.安全防护装置失效，紧急停止按钮反应迟缓。

f.设备出现漏油、漏水等现象。

3.状态监测方法：

a.通过设备仪表实时监测电流、电压等参数，并与设定值进行比较。

b.观察设备外观，检查传动部件、冷却系统等是否有异常情况。

c.使用工具进行设备各部分的检查和维护，如使用扳手检查螺栓紧固情况。

d.设定定期检查计划，对设备进行全面的检查和维护。

e.操作人员应具备基本的故障诊断能力，能迅速识别异常现象。

f.配备专业的设备状态监测仪器，如振动分析仪、红