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公司糖汁过滤工应急处置操作规程

文件名称：公司糖汁过滤工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖汁过滤工在日常操作过程中，对突发事件的应急处置。使用场景包括但不限于设备故障、意外泄漏、火灾等紧急情况。规程要求所有糖汁过滤工必须熟悉本规程内容，并严格遵守以下基本规定：

1.严格遵守公司安全操作规程，确保人身及财产安全。

2.定期接受安全培训，提高应急处置能力。

3.保持工作场所整洁，确保消防通道畅通。

4.佩戴必要的防护用品，如防护眼镜、手套等。

5.遇到突发事件，立即停止操作，迅速启动应急预案。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴防护眼镜：确保眼镜无破损，佩戴时紧贴面部，避免糖汁溅入眼睛。

b.戴好手套：选择适合的手套，确保手套无破损，佩戴时贴合手部，避免糖汁直接接触皮肤。

c.穿着工作服：穿着干净、整洁的工作服，避免污染工作环境。

d.配戴耳塞：在高噪音环境下，佩戴耳塞以保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无破损、松动，表面清洁。

b.检查电源：确认电源线完好，插座接触良好。

c.检查传动装置：检查传动带、齿轮等传动部件是否正常，无异常磨损。

d.检查过滤系统：检查过滤网、滤板等过滤部件是否完好，无堵塞现象。

e.检查控制系统：确保控制系统运行正常，各项参数设置合理。

f.检查安全装置：检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域：确保作业区域无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查消防设施：确认消防器材、灭火器等消防设施完好，放置在显眼位置。

c.检查通风系统：确保通风系统运行正常，排除有害气体。

d.标识警示：在危险区域设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.人员安排：确保操作人员熟悉操作规程，明确各自职责。

f.应急预案：熟悉应急预案，了解应急物资的存放位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打开电源开关，启动设备，观察设备运行状态。

b.根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力等。

c.将糖汁原料加入料斗，启动进料系统，控制进料速度。

d.监控过滤系统运行，确保过滤效果良好。

e.检查设备运行是否平稳，如有异常立即停止操作。

f.当过滤完成后，关闭进料系统，停止设备运行。

g.将过滤后的糖汁通过出料口输出。

h.关闭电源，清洁设备，进行日常维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆物料，操作过程中应保持通风，远离火源。

b.在高温操作时，佩戴隔热手套，避免烫伤。

c.对于有腐蚀性的物料，操作时佩戴防护服和防护手套。

d.操作过程中，严禁触摸设备高温部位。

e.对于有毒性或有害气体的物料，操作时应在通风良好的环境下进行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，断开电源，检查故障原因，必要时报修。

b.糖汁泄漏：立即关闭泄漏源，使用沙袋等工具堵住泄漏口，清理泄漏区域，并上报领导。

c.火灾：立即启动灭火系统，使用灭火器进行初期灭火，同时拨打消防报警电话。

d.电气事故：立即断开电源，确保安全后进行故障排除。

e.其他异常：根据具体情况，采取相应的应急措施，确保人员安全，减少损失。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，冷却系统应保持适宜的温度，一般应控制在规定的工作温度范围内，如过滤设备的温度不应超过设定的最高温度。

b.压力：设备运行时，压力系统应保持稳定的压力值，如糖汁过滤机的过滤压力应在正常工作压力范围内波动。

c.流量：设备运行时，进料和出料的流量应稳定，符合工艺要求，如糖汁过滤机的进料流量和出料流量应保持一致。

d.噪音：设备运行时，噪音应在允许的范围内，超出范围可能表示有部件松动或磨损。

e.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，与供电系统匹配，避免电压波动过大影响设备性能。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行过程中，若发现异常高温，可能是冷却系统故障或物料过热。

b.噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.流量不稳定：进料或出料流量波动大，可能是管道堵塞或控制阀故障。

d.电压异常：设备运行过程中电压波动大，可能是供电系统不稳定或设备内部电路故障。

3.状态监测的操作要求：

a.设备运行前，应检查仪表和监测设备是否正常工作。

b.操作人员应定期观察设备运行状态，注意温度