公司圆机操作工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司圆机操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司圆机操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司圆机操作工岗位的日常操作。规程旨在确保操作工在操作圆机过程中，严格遵守安全操作规程，防止事故发生，保障人身安全和设备完好。操作工应熟悉本规程内容，并严格按照规程执行。规程涵盖圆机操作的基本要求、安全注意事项、操作步骤及维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在开始工作前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受伤。

-工作服：穿戴紧身、耐磨损的服装，避免缠绕机器。

-安全鞋：防滑、防静电，以防止滑倒和电击。

-护目镜：防止飞溅物伤害眼睛。

-手套：保护双手，避免机械伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查圆机各部件是否完好无损，特别是传动带、齿轮、轴承等易磨损部件。

-检查电源线、控制面板是否完好，无破损或裸露。

-检查冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

-检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查机器润滑情况，确保润滑系统正常工作。

3.作业环境基本要求：

-确保操作区域清洁，无杂物，防止滑倒。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-确保照明充足，保证操作视线清晰。

-检查地面是否平整，无凹凸不平，防止操作时跌倒。

-确保紧急出口畅通无阻，以便在紧急情况下迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

-开启电源，检查设备各部分是否正常响应。

-调整圆机速度至设定值，确保机器平稳运行。

-上料，按照规定的顺序和数量进行，避免过载。

-启动主电机，进行正常生产作业。

-持续监控设备运行状态，注意观察机器运行是否平稳，有无异常声音或振动。

-完成生产任务后，关闭主电机和电源，清理现场。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中，不得随意调整速度和压力，如需调整，必须按照操作手册执行。

-操作人员需在操作台上保持稳定，避免因操作失误造成设备损坏或人员伤害。

-严禁在机器运行时进行检修或调整，必须在机器停止且断开电源后进行。

3.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止机器，断开电源。

-根据异常情况，判断是否需要紧急停机，如遇火警、漏电等紧急情况，应立即启动紧急停止按钮。

-对异常情况进行初步判断，如非本操作人员能力所能解决的，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

-处理完毕后，进行设备检查，确认无安全隐患，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-机器运行平稳，无异常振动或噪音。

-各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

-传动带、齿轮等部件运转顺畅，无异常磨损痕迹。

-冷却系统运行正常，冷却液温度适宜。

-电气控制系统响应迅速，无故障报警。

-生产线各环节协调一致，产品合格率符合标准。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何报警信号。

-机器产生异常振动或噪音。

-传动带或齿轮出现磨损或断裂。

-冷却系统故障，冷却液温度异常。

-电气控制系统出现故障，如短路、过载等。

-产品质量下降，出现次品。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

-使用温度计、压力表等工具，监测设备温度和压力。

-通过观察和听诊，及时发现异常声音和振动。

-利用电气检测仪器，对电气控制系统进行定期检查。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

-定期进行设备保养和维护，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备速度是否符合设定值，使用测速仪进行精确测量。

-监测机器的电流和电压，确保在正常工作范围内。

-检查机器的振动和噪音水平，确保在可接受范围内。

-通过目视检查，确保设备各部件运行无异常。

-定期进行空载和负载测试，以评估设备的整体性能。

2.调整方法：

-调整速度：根据生产需求，通过调整变频器设置或直接操作速度控制器。

-调整压力：根据材料特性，调整压力设定值，确保生产效率和产品质量。

-调整温度：使用温控器调整加热元件的功率，保持恒温。

-调整位置：使用定位装置，确保机器部件的位置准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：如发现设备异常，立即停止设备，进行故障排查。

-若为速度或压力异常，重新调整设定