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工程项目部质量管理主要架构及责任分工细则

一、质量管理主要架构

（一）质量管理决策层

1.项目经理

-全面负责项目部的质量管理工作，是项目质量的第一责任人。

-组织制定项目部质量目标和质量计划，并确保其与企业整体质量目标相一致。例如，若企业要求项目的一次验收合格率达到98%以上，项目经理需将此目标细化到项目部各分项工程的质量目标中。

-领导项目部质量管理体系的建立、实施和保持，定期组织对质量管理体系的评审，推动质量管理体系的持续改进。

-合理配置项目资源，包括人力、物力和财力，确保质量保证措施的有效实施。在人力方面，根据项目特点和质量要求，招聘和调配具有相应资质和经验的施工人员、质量管理人员等；在物力方面，保障施工所需的原材料、构配件和设备符合质量标准，并及时供应。

-负责与业主、监理、设计等外部单位的沟通协调，及时处理质量相关的外部反馈和意见。对于业主提出的质量改进要求，及时组织项目部相关人员进行分析和落实。

2.项目总工程师

-协助项目经理做好质量管理工作，对项目的技术质量负主要责任。

-组织编制施工组织设计、专项施工方案和质量保证措施，指导施工人员按规范和标准进行施工。在编制施工组织设计时，要充分考虑工程特点和质量要求，制定合理的施工工艺和施工顺序；对于危险性较大的分部分项工程，要编制专项施工方案，并组织专家进行论证。

-负责组织图纸会审和技术交底工作，确保施工人员熟悉施工图纸和技术要求。在图纸会审过程中，及时发现图纸中存在的问题，并与设计单位沟通解决；技术交底要详细、准确，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。

-组织开展质量技术攻关活动，解决施工中的技术质量难题。例如，对于混凝土裂缝、防水渗漏等常见质量问题，组织技术人员进行研究和分析，制定相应的解决方案。

-负责项目质量检验和试验工作的管理，审核试验检测报告，确保工程质量符合标准要求。定期检查试验检测设备的运行情况和校准记录，保证试验检测数据的准确性和可靠性。

（二）质量管理执行层

1.质量管理人员

-负责项目部日常的质量检查和监督工作，按照质量检验计划对各施工工序进行质量检验。对原材料、构配件和设备进行进场验收，检查其质量证明文件和外观质量，对不合格品进行标识、记录和处理。

-监督施工人员严格执行施工工艺和质量标准，对违规操作及时纠正，并有权责令停工整改。在混凝土浇筑过程中，检查振捣情况是否符合要求，若发现振捣不密实等问题，立即要求施工人员进行整改。

-收集、整理和分析质量检验数据，定期向项目经理和项目总工程师汇报质量状况。通过对质量检验数据的分析，及时发现质量趋势和潜在问题，为质量决策提供依据。

-参与质量事故的调查和处理，协助制定质量事故处理方案，并监督方案的实施。对质量事故的原因进行深入分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

2.施工班组长

-负责本班组的质量管理工作，组织班组人员严格按照施工图纸、施工工艺和质量标准进行施工。在施工前，对班组人员进行技术交底和质量教育，提高班组人员的质量意识和操作技能。

-对本班组的施工质量负责，在施工过程中进行自检和互检，及时发现和纠正质量问题。例如，在钢筋绑扎完成后，组织班组人员进行自检，检查钢筋的规格、数量、间距等是否符合要求。

-配合质量管理人员的质量检查工作，对提出的质量问题及时组织整改。按照质量管理人员的整改要求，制定整改措施，明确整改责任人，限期完成整改。

-组织班组人员开展质量改进活动，提高本班组的施工质量水平。鼓励班组人员提出质量改进建议，对优秀的建议给予奖励。

（三）质量管理支持层

1.物资管理人员

-负责原材料、构配件和设备的采购和供应工作，确保所采购的物资符合质量要求。在采购前，对供应商进行评价和选择，优先选择信誉良好、产品质量可靠的供应商。

-组织物资的进场验收工作，会同质量管理人员对物资的质量证明文件、规格型号、数量等进行核实，对需要进行检验检测的物资及时送检。

-做好物资的储存和保管工作，按照物资的特性和要求进行分类存放，采取必要的防潮、防火、防盗等措施，确保物资的质量不受损害。

-建立物资管理台账，记录物资的采购、验收、发放等情况，便于追溯和查询。

2.试验检测人员

-负责项目部的试验检测工作，按照相关标准和规范对原材料、构配件、设备和工程实体进行检验检测。严格遵守试验检测操作规程，确保试验检测数据的真实、准确。

-及时出具试验检测报告，对试验检测结果进行分析和判断，为工程质量控制提供依据。在混凝土试块强度检测后，及时将检测结