宠物冻干猫粮成型设备调试技师（中级）考试试卷及答案.docVIP

宠物冻干猫粮成型设备调试技师（中级）考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.宠物冻干猫粮成型设备的预冷段温度通常控制在____℃以下。

2.成型模具的间隙公差应不超过____mm。

3.设备真空泵的真空度要求达到____Pa以下。

4.冻干猫粮成型前原料的水分含量应控制在____%以内。

5.设备传动链条的下垂量调整范围为____mm。

6.成型滚筒低速档转速一般设定为____r/min。

7.干燥段常用加热介质为____或蒸汽。

8.急停按钮的复位方式为____复位。

9.冻干猫粮成型后的密度要求为____g/cm3左右。

10.轴承润滑需使用____润滑油。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.导致冻干猫粮成型后裂纹的直接原因是：

A.预冷时间不足B.加热温度过高C.模具间隙大D.真空度过低

2.成型颗粒大小不均，首先检查：

A.真空泵压力B.模具磨损C.加热温度D.搅拌速度

3.设备核心部件是：

A.真空泵B.成型模具C.干燥箱D.控制系统

4.颗粒粘连的原因不包括：

A.原料水分高B.预冷温度不够C.干燥时间短D.真空度过高

5.设备启动前先开：

A.加热系统B.真空泵C.预冷系统D.传动系统

6.干燥温度无法达标，检查：

A.加热介质压力B.真空度C.预冷温度D.模具间隙

7.颗粒硬度不足的原因是：

A.淀粉含量低B.干燥时间短C.加热温度低D.以上都是

8.每周需检查的项目是：

A.模具磨损B.真空泵油位C.加热泄漏D.以上都是

9.传动链条异响，应：

A.增加张紧度B.更换链条C.涂润滑油D.降低转速

10.预冷的主要作用是：

A.固定颗粒形状B.降低水分C.提高硬度D.减少粘连

三、多项选择题（每题2分，共20分，多选/错选/漏选不得分）

1.调试前需检查的项目：

A.电气线路B.润滑油位C.模具固定D.安全防护

2.颗粒变形的原因：

A.模具磨损B.预冷温度波动C.传动过快D.原料过细

3.调试需记录的参数：

A.预冷温度B.真空度C.成型转速D.干燥时间

4.食品级设备维护要求：

A.食品级润滑油B.定期灭菌C.换磨损件D.检查密封

5.成型关键工艺步骤：

A.原料混合B.预冷成型C.真空干燥D.冷却包装

6.真空度不足的原因：

A.真空泵泄漏B.密封件损坏C.管道堵塞D.加热过高

7.颗粒表面粗糙的解决方法：

A.调整模具抛光度B.降低原料水分C.提高预冷温度D.增加成型压力

8.安全操作规范：

A.启动前确认无人B.禁戴手套碰转动件C.故障急停D.定期培训

9.影响成型质量的原料因素：

A.水分含量B.脂肪含量C.蛋白质含量D.颗粒细度

10.润滑部位包括：

A.传动轴承B.链条C.模具导轨D.真空泵

四、判断题（每题2分，共20分，对√错×）

1.真空度越高，干燥速度越快。

2.模具间隙越大，颗粒越紧密。

3.预冷温度应低于原料冰点。

4.链条张紧度过高会加速磨损。

5.干燥温度越高，产品质量越好。

6.急停后设备所有电源切断。

7.原料水分过高导致成型困难。

8.真空泵油位不足会降低真空度。

9.成型模具无需定期灭菌。

10.调试后需连续30分钟试生产验证。

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述预冷段调试要点。

2.如何排查成型颗粒大小不均？

3.真空泵日常维护要点有哪些？

4.颗粒硬度不足的解决方法？

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.如何平衡成型效率与质量的关系？

2.设备调试中常见安全隐患及预防措施？

---

答案部分

一、填空题答案

1.-18

2.0.02

3.100

4.10

5.10-15

6.5-8

7.热水

8.手动

9.0.6-0.8

10.食品级高温

二、单项选择题答案

1.A

2.B

3.B

4.D

5.C

6.A

7.D

8.D

9.C

10.A

三、多项选择题答案

1.ABCD

2.ABC

3.ABCD

4.ABCD

5.ABC

6.AB

7.AD

8.ABCD

9.ABCD

10.ABC

四、判断题答案

1.√

2.×

3.√

4.√

5.×

6.√

7.√

8.√

9.×

10.√

五、简答题答案

1.预冷段调试要点：

确认制冷系统正常，设定温度-18℃至-25℃；检查预冷时间15-20分钟，确保原料充分冻结；监测温度波动≤±2℃；检查密封避免冷空气泄漏；试生产观察颗粒变形，若变形延长预冷时间或降低温度；记录参数至稳定状态。

2.颗粒大小不均排查：

先检查模具磨损（刃口/间隙），必要更换；再查原料搅拌均匀性，调整搅拌速度；检查成型滚筒转速稳定性，校准传动系统；排查预冷温度均匀性，调整制冷管路；最后验证原料颗粒细度，必要筛分。

3.真空泵维护要点：

每日查油位（油窗中线），不足加食品级油；每周查油质（变黑/乳化则换）；每月查密封件（老化泄漏