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  • 2026-01-22 发布于境外
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路基智能压实施工实施细则

一、总则

(一)编制目的

为规范路基智能压实施工全过程作业,明确施工流程、技术标准、资源配置及质量控制要求,充分发挥TC63智能压实系统的技术优势,确保路基压实质量均匀、达标,提高施工效率、降低施工成本,保障路基工程结构安全与使用寿命,特制定本实施细则。

(二)编制依据

《公路路基施工技术规范》(现行国家标准)

《公路工程质量检验评定标准》(现行国家标准)

TC63智能压实系统技术说明书及操作手册

项目设计图纸、施工组织设计及相关技术文件

施工现场实际勘察资料及地质报告

(三)适用范围

本细则适用于本项目路基工程采用TC63智能压实系统进行的振动碾、静碾、冲击碾、双钢轮、胶轮等压路机压实作业,涵盖施工准备、设备调试、分层压实、质量检测及资料整理等全过程。

二、施工准备

(一)技术准备

组织施工、技术、质检、设备操作及管理人员熟悉本实施细则、设计图纸、规范要求及TC63智能压实系统工作原理、操作流程,明确各岗位职责。

结合项目路基分段、填料类型、设计压实标准等,划分压实作业区域,设定各区域压实遍数、压实速度、压实度(CMV)控制指标等参数,录入智能压实系统服务器。

完成全线路基施工控制网布设,确保RTK定位信号覆盖所有作业区域,对定位数据进行复核校准,保障厘米级定位精度。

编制专项技术交底文件,对作业人员进行系统操作、施工工艺、质量标准及安全注意事项交底,留存交底记录。

(二)现场准备

清理作业区域内的杂物、障碍物,平整施工场地,确保压路机行驶顺畅,避免影响压实轨迹及压实效果。

完善作业区域内的排水设施,设置排水沟、集水井,防止雨水积聚影响填料含水量及压实质量。

检查作业区域内的GNSS信号接收情况,确保无遮挡、干扰,对信号薄弱区域采取增设中继设备等措施,保障定位系统稳定运行。

划分填料堆放区、摊铺区、压实区及检测区,设置明显标识牌,规范施工流程。

配备充足的施工用水、应急电源等保障设施,确保施工连续进行。

(三)材料准备

路基填料需符合设计及规范要求,进场前进行颗粒级配、含水量、压实度等指标检测,合格后方可使用。

填料含水量需控制在最佳含水量±2%范围内,超出范围时采取晾晒、洒水等措施调整,确保压实效果。

储备足够数量的填料,根据施工进度合理安排进场,避免因材料短缺影响施工连续性。

(四)设备准备

1.智能压实系统设备

设备名称

型号规格

数量

用途

技术参数

高精度定位主机

适配TC63系统

每台压路机1台

实现厘米级定位,接入各类数据

支持北斗、GPS、GLONASS系统,适应恶劣环境及强振动,支持压实数据/温度数据/RFID数据接入、WIFI远程配置

引导显示屏

图形化界面

每台压路机1台

引导操作手施工,显示实时数据

可显示速度、压实度、温度、遍数等指标,设置便捷,支持颜色渲染直观显示遍数

GNSS天线

配套定位主机

每台压路机1套

接收卫星信号

适配北斗、GPS、GLONASS系统,信号接收稳定

压实传感器

配套TC63系统

每台压路机1个

探测实时压实度(CMV)

精准采集填料压实状态数据

温度传感器

路面选配

按需求配置

探测填料实时温度

适配路面施工,数据实时传输至系统

系统服务器

配套TC63系统

1套

数据处理、分析、存储

支持多设备数据接收,生成压实报告,实现远程管理

无线传输设备

3G/电台

每台压路机1套

数据实时传输

保障设备与服务器间数据稳定传输

2.压实机械设备

设备名称

型号规格

数量

用途

技术要求

振动压路机

/

按施工强度配置

路基主体压实

振动频率、振幅符合设计要求,与智能压实系统适配

静碾压路机

/

按施工需求配置

辅助压实、收光

行驶平稳,碾压面平整

冲击压路机

/

按设计要求配置

深层压实

冲击能量符合设计标准

双钢轮压路机

/

按施工需求配置

表层压实

钢轮平整度达标,振动系统正常

胶轮压路机

/

按施工需求配置

增强压实效果

轮胎气压均匀,磨损程度在允许范围内

3.辅助检测设备

设备名称

型号规格

数量

用途

技术要求

RTK定位设备

厘米级精度

2套

定位复核、控制网布设

与智能压实系统定位数据一致

压实度检测仪

/

2台

压实质量抽检

检测结果精准,符合规范要求

含水量测定仪

/

2台

填料含水量检测

测量精度达标

卷尺/测厚仪

/

若干

层厚检测

量程满足施工需求,精度准确

温度计

/

若干

温度辅助检测

与系统温度传感器数据比对

三、施工工艺

(一)施工流程

填料摊铺→2.智能压实系统调试→3.压路机就位→4.分层压实作业→5.实时监控与调整→6.压实质量检测→7.合格后进入下一层施工/不合格区域返工处理

(二)填料摊铺

按照设计填筑厚度(通过智能压实系统层厚监控功能预设),采用摊铺机或推土机进行填料摊铺,摊铺过程中控制填

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