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公司矿用重型卡车轮胎换修工岗位标准化操作规程

文件名称：公司矿用重型卡车轮胎换修工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用重型卡车轮胎换修工岗位的操作。规程旨在确保轮胎换修过程中的安全与效率，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全及设备完好。规程内容涵盖轮胎拆装、检测、更换及维护等环节，旨在规范操作流程，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、绝缘手套和防滑鞋。长发需束起，确保不侵入操作区域。工作服应干净整洁，无破损，以防挂物或划伤。

2.设备状态检查要点：

a.检查轮胎换修工具是否完好，包括千斤顶、扳手、螺丝刀、轮胎扳手等，确保所有工具无损坏，功能正常。

b.检查千斤顶的支撑面是否平整、坚固，确保千斤顶放置稳定，不会因倾斜或移动导致车辆滑落。

c.检查车辆制动系统是否正常，确保操作过程中车辆不会意外移动。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持清洁、干燥，无油污、积水等，防止滑倒或工具滑落。

b.确保操作区域有足够的照明，以便清晰观察轮胎和工具。

c.作业现场应设置警示标志，提醒他人注意，避免非操作人员进入危险区域。

d.作业过程中，应保持安全距离，避免因操作失误造成人员伤害。

e.定期检查作业区域的安全设施，如消防器材、应急通道等，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.停车并拉紧手刹，确保车辆稳定。

b.使用千斤顶将车辆升起，放置稳固的支撑物。

c.拆卸损坏轮胎，注意顺序，先卸下轮胎螺母。

d.更换新轮胎，按照拆卸的相反顺序进行安装。

e.检查新轮胎的气压，确保符合规定值。

f.检查车辆是否平稳，确认安全后放下千斤顶。

g.检查所有螺栓螺母的紧固情况，确保无松动。

2.特定操作的技术规范：

a.使用扳手时，应使用合适的力矩，避免损坏螺母或螺栓。

b.更换轮胎时，应确保轮胎与轮辋的匹配，避免安装错误。

c.使用千斤顶时，应确保车辆完全离地，且千斤顶支撑稳固。

3.异常情况处理程序：

a.若千斤顶不稳定或车辆滑落，立即停止操作，重新检查支撑物和千斤顶。

b.若发现轮胎螺母难以拆卸，不可强行拆卸，应检查是否有锈蚀，必要时使用专用工具。

c.若操作过程中出现身体不适，应立即停止操作，寻求帮助。

d.若发现设备故障，应立即停止使用，报告上级并等待维修。

e.若操作过程中发生意外伤害，应立即进行急救，并报告上级及相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.千斤顶运行平稳，无异常噪音。

b.扳手、螺丝刀等工具操作顺畅，无卡顿。

c.气压表显示轮胎气压稳定，符合规定值。

d.操作区域照明充足，无阴影或暗角。

e.作业现场无油污、积水，地面干燥。

2.常见故障现象：

a.千斤顶在升起或下降过程中出现卡顿。

b.扳手、螺丝刀等工具操作时出现异常噪音或卡顿。

c.气压表读数不稳定或显示异常。

d.操作区域照明设备故障，出现断电或光线不足。

e.作业现场出现油污、积水或地面湿滑。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

b.操作人员应熟悉设备正常运作的听觉、视觉和触觉特征。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意设备异常。

d.定期记录设备运行状况，分析潜在问题，预防故障发生。

e.建立设备故障报告制度，及时处理设备故障，确保操作安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查千斤顶升降是否平稳，无异常震动。

b.测试扳手和螺丝刀等工具的转动阻力，确保操作轻松无卡顿。

c.使用气压表检查轮胎气压是否达到规定值，调整至标准范围。

d.观察操作区域照明是否稳定，无闪烁或熄灭现象。

e.检查地面干燥，无积水或油污，确保操作安全。

2.调整方法：

a.若千斤顶升降不平稳，检查支撑点是否牢固，必要时调整。

b.若工具操作有阻力，检查是否因磨损或锈蚀导致，进行清洁或更换。

c.若气压不稳定，重新充气至规定值，并确保气门密封良好。

d.若照明设备出现异常，检查线路连接，修复或更换损坏部分。

e.若地面湿滑，清除积水或油污，确保作业区域干燥。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：注意防暑降温，避免长时间在高温环境下作业。

b.雨雪工况：确保操作区域排水良好，穿戴防滑鞋，使用防冻液。

c.轮胎气压不足：立即停机检查，充气至规定