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公司竹藤编艺师标准化操作规程

文件名称：公司竹藤编艺师标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事竹藤编艺工作的员工。规程旨在确保竹藤编艺过程中的安全，预防事故发生。操作人员需熟悉并严格遵守本规程，确保工作环境安全、产品质量合格。规程内容涵盖竹藤材料处理、编织工艺、工具使用、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.操作人员应佩戴合适的安全帽，以防止竹藤碎片或工具掉落造成的头部伤害。

b.手套：使用防割手套，防止竹藤边缘割伤手指。

c.眼镜：佩戴防护眼镜，避免竹藤碎片进入眼睛。

d.防尘口罩：在操作过程中，需佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入肺部。

e.防水鞋：工作区域可能存在水分，操作人员需穿戴防水鞋以防滑倒。

2.设备启机前的检查

a.检查编织机各部件是否完好，无松动或损坏。

b.确认电源线无破损，插座接触良好。

c.检查机器油位，确保油量充足。

d.对编织机进行空载运行，观察是否存在异常声音或振动。

3.作业区域准备

a.清理工作区域，确保无杂物、油污，防止滑倒。

b.检查照明设备是否正常，确保工作区域光线充足。

c.确认竹藤材料堆放整齐，便于取用。

d.检查通风设备，确保工作区域空气流通。

e.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.其他注意事项

a.操作人员进入工作区域前，需穿戴好个人防护用具。

b.操作人员应熟悉本规程，掌握相关安全知识。

c.遇到问题或紧急情况，立即停止操作，报告上级处理。

d.非操作人员禁止进入工作区域，确保操作安全。

e.定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动电源，打开编织机电源开关，确保设备处于正常工作状态。

b.根据编织工艺要求，调整编织机的速度和张力。

c.投入竹藤材料，确保材料整齐、无损坏。

d.按下启动按钮，开始编织操作。

e.观察编织过程，确保编织均匀、无异常。

f.编织完成后，关闭编织机电源，取出成品。

2.工艺执行步骤

a.选材：根据设计要求，选择合适的竹藤材料。

b.开料：使用切割工具，按照设计尺寸进行切割。

c.预处理：对竹藤材料进行去污、去杂处理。

d.编织：按照编织工艺，进行手工或机械编织。

e.装饰：在必要时，对成品进行装饰处理。

f.质量检查：对成品进行质量检查，确保符合要求。

3.特殊工序操作规范

a.复杂图案编织：在编织复杂图案时，需预先绘制图案草图，确保编织顺序准确。

b.竹藤拼接：拼接过程中，确保拼接处牢固，无明显缝隙。

c.竹藤加固：在需要加固的部位，使用专用工具进行加固处理。

4.异常工况处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，报告维修人员处理。

b.竹藤断裂：发现竹藤断裂时，立即停止操作，更换断裂材料，重新开始编织。

c.火灾：发现火灾时，立即启动灭火器材进行灭火，并报告消防部门。

d.人员受伤：发现人员受伤时，立即停止操作，进行急救，并报告上级处理。

e.环境污染：发现环境污染时，立即停止操作，采取措施进行清理，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.速度：编织机运行速度应稳定在设定的范围内，避免过高或过低影响编织质量。

b.温度：设备运行温度应保持在正常工作温度范围内，过高或过低都可能影响设备寿命和编织效果。

c.压力：编织机的工作压力应适中，过高可能导致材料损坏，过低则影响编织密度。

d.音响：设备运行时声音应平稳，无异常噪音，如刺耳的金属摩擦声或连续的震动声。

e.电流：运行电流应稳定，无过大波动，异常电流可能预示着设备内部故障。

2.典型故障现象

a.设备突然停止运行：可能是电源故障、机械故障或过载保护触发。

b.编织过程中断：可能是材料断裂、编织机卡料或操作失误。

c.编织质量下降：可能是设备调整不当、材料质量不佳或操作不当。

d.设备发热异常：可能是电机过载、机械摩擦或冷却系统故障。

e.设备振动加剧：可能是机械部件松动、不平衡或存在机械磨损。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。

b.每次操作前，应检查设备各部分是否正常，包括电源、传动带、齿轮等。

c.操作过程中，应密切观察设备运行参数，如速度、温度、压力等。

d.如发现异常现象，应立即停止操作，分析原因，并采取相应措施。

e.定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、检查紧固件等。

f.记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、