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公司露天采矿工岗位工艺操作规程

文件名称：公司露天采矿工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天采矿工岗位的工艺操作，旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和生产安全。规程要求操作人员必须熟悉本规程内容，严格遵守各项操作规程和安全生产规章制度，确保露天采矿作业的顺利进行。所有操作人员必须接受专业培训，具备必要的技能和知识，方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋、手套、护目镜等防护用品。进入作业区域前，应检查防护用品是否完好无损，确保佩戴舒适且不影响操作。女工长发应束起并佩戴安全帽内，以防长发被卷入设备。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对采矿设备进行全面检查，包括但不限于：

-设备各部位有无异常磨损或损坏；

-安全防护装置是否正常工作；

-电气线路、液压系统有无漏油、漏电现象；

-驱动装置和传动装置是否灵活，有无异常声响；

-信号指示灯和报警装置是否完好。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通；

-作业现场应有良好的照明，夜间或恶劣天气应配备足够的照明设备；

-露天采矿作业区域应设有防滑措施，防止滑倒事故；

-作业现场应设有安全警示标志，明确危险区域和注意事项；

-作业区域应保持空气流通，确保操作人员呼吸新鲜空气。

操作人员在进行作业前，必须确认以上准备工作全部完成，方可开始操作。任何不符合安全要求的设备或环境，均应立即报告并采取措施予以整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，检查设备是否处于停机状态，确认操作按钮处于断开位置。

-依次启动设备各系统，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统。

-操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得擅自更改操作顺序。

-作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-作业结束后，先关闭主系统，再关闭辅助系统，确保设备完全停机。

2.特定操作技术规范：

-起重作业时，必须确认吊钩下方无人员，吊物下方无障碍物。

-采掘作业时，应先进行爆破，确认安全后再进行采掘。

-露天开采时，应遵循自上而下的开采顺序，不得逆序作业。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，应立即停机，隔离故障区域，避免事故扩大。

-如遇人员受伤，立即采取急救措施，同时报告上级并拨打急救电话。

-遇到自然灾害或紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

-所有异常情况处理完毕后，应详细记录事故原因和处理过程，以便后续分析和改进。

操作人员必须严格按照上述流程和规范进行操作，遇到任何疑问或异常情况，应立即停止操作，报告上级，等待指示。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音；

-电气系统无过热现象，电气元件无烧毁；

-液压系统油压稳定，无漏油现象；

-各传动部件运行流畅，无卡滞；

-信号指示灯显示正常，无错误报警；

-通风系统运行正常，空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

-设备运行过程中出现异常振动或噪音；

-电气系统出现过热或冒烟现象；

-液压系统压力异常，出现漏油；

-传动部件卡滞或磨损严重；

-信号指示灯显示错误或报警；

-通风系统不畅或空气质量不达标。

3.状态监控方法：

-通过目视检查，定期观察设备外观、电气元件、液压系统等；

-使用仪器设备，如温度计、压力表、振动分析仪等，对设备关键参数进行实时监测；

-建立设备运行日志，记录运行数据，定期分析设备运行状态；

-定期进行设备维护保养，及时发现并排除潜在故障；

-操作人员应具备一定的设备故障判断能力，一旦发现异常，立即停机检查。

操作人员应持续监控设备运行状态，发现异常应立即采取措施，防止故障扩大。同时，应定期进行设备性能评估，确保设备始终处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的转速、压力、电流等关键参数，确保其在正常工作范围内；

-检查设备的工作温度，防止过热导致损坏；

-监测液压系统的工作状态，确保油质清洁，无杂质和空气；

-检查传动系统是否平稳，有无异常磨损；

-验证电气系统的可靠性，包括电源供应和控制系统；

-通过传感器和指示器监测设备的运行数据，确保数据准确无误。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如转速、压力、电流等；

-调整液压系统的压力，确保其在设计范围内；

-对传动系统进行润滑，减少磨损；