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铁路光纤施工方案

1施工准备

1.1技术准备：组织施工技术人员熟悉铁路光纤施工图纸，核对光缆路由、敷设方式、接头位置与铁路信号系统、接触网、轨道电路等既有设施的兼容性；参加建设单位组织的图纸会审，明确设计要求及技术标准；编制详细的施工技术交底，涵盖各工序操作要点、质量标准及安全注意事项；组织施工人员学习《铁路通信工程施工规范》《光纤通信工程验收规范》等相关标准，确保技术要求落实到位。

1.2人员准备：配备具备铁路通信施工资质的项目经理、技术负责人、安全员、施工班长等管理人员；施工人员需持有铁路施工安全培训合格证及特种作业操作证（如熔接、高处作业等）；施工前对所有人员进行岗前培训，重点讲解既有线施工安全、光缆敷设及接续工艺要求，考核合格后方可上岗。

1.3设备材料准备：

1.3.1材料准备：光缆采用铁路专用单模光纤（G.652D），符合铁路信号传输要求；配套材料包括光缆接头盒（防水型，IP68防护等级）、PE保护管（壁厚≥4mm，内径≥50mm）、光缆固定卡具、密封胶等；所有材料进场前需进行检验，核对产品合格证、检验报告，抽样测试光纤损耗、抗拉强度等指标，不合格材料严禁进场。

1.3.2设备工具准备：配置OTDR（光时域反射仪）、光纤熔接机、光纤切割刀、光功率计、红光笔等测试及施工设备；准备挖沟机、牵引机、放线架、梯子、安全防护用品（安全帽、反光服、绝缘手套等）；所有设备需经计量检定合格，确保测试数据准确。

1.4现场准备：开展施工调查，核对铁路线路里程、既有设施位置（信号机、接触网支柱、隧道口等），确定光缆敷设路由及施工区段；办理既有线施工封锁要点手续，与铁路运营部门协调施工时间（一般利用天窗点）；设置临时施工驻地及材料堆放场，做好现场安全警示标志（如“施工慢行”“禁止入内”等）；提前清理施工路由障碍物，确保施工通道畅通。

2路由复测及标识

2.1复测内容：根据设计图纸，沿铁路线路复测光缆路由，测量里程桩、转角桩、接头桩的位置；核对敷设方式（直埋、穿管、架空、隧道附挂）与现场实际条件的匹配性；测量光缆敷设长度，预留适当余量（一般每公里预留5-10m，隧道内预留10-15m）。

2.2标识设置：在光缆路由上设置标识桩，里程桩每100m设置1个，转角桩、接头桩在对应位置设置；标识桩采用混凝土材质，标注铁路里程、光缆型号、敷设方式及施工单位；在隧道内、桥梁上设置光缆走向标识，便于后期维护。

2.3既有设施核对：复测时需与铁路信号、接触网、电力等专业人员共同核对，确认光缆路由与既有管线的安全距离（与接触网带电部分≥2m，与电力线路≥1m），避免冲突；若发现路由与既有设施冲突，及时上报设计单位调整方案。

3光缆敷设施工

3.1直埋敷设：

3.1.1挖沟要求：铁路路基下直埋沟深度≥1.2m，一般地段≥0.8m；沟宽≥300mm，沟底平整，无石块、尖锐物；穿越铁路道口时，采用顶管法施工，顶管深度≥1.5m，避免破坏路基。

3.1.2敷设操作：光缆盘放在放线架上，采用人工或机械牵引，牵引张力控制在光缆允许张力的80%以内（一般≤1500N）；光缆放入沟底后，先覆盖100mm厚细土或砂，再回填原土，分层夯实；穿越铁路路基时，在光缆上方铺设警示带（标注“光缆”字样）。

3.2穿管敷设：

3.2.1管材铺设：PE管沿铁路路基侧沟或桥梁护栏旁铺设，管孔数量根据设计要求设置（一般2-4孔）；管材连接采用热熔焊接，确保密封；穿越铁路桥梁时，固定在桥梁预留管孔内。

3.2.2穿缆操作：穿缆前在管内铺设牵引绳，采用牵引机牵引光缆，牵引端安装牵引网套，避免损伤光缆；光缆穿入后，两端预留长度≥2m，管口用密封胶封堵。

3.3架空敷设：

3.3.1电杆设置：在铁路两侧设置水泥电杆，杆距≤50m，电杆埋深≥1.2m；电杆与接触网支柱的距离≥3m，避免电磁干扰。

3.3.2光缆架设：采用预绞丝或卡具固定光缆，架空光缆垂度符合设计要求（一般气温20℃时垂度≤0.5%）；光缆与接触网带电部分的距离≥2m，与地面距离≥3.5m。

3.4隧道内附挂：

3.4.1挂点设置：在隧道内两侧壁设置固定挂点，间距1.5-2m，挂点采用膨胀螺栓固定；挂点高度距隧道底面≥2.5m，避免影响隧道运营。

3.4.2光缆固定：采用光缆卡具将光缆固定在挂点上，光缆弯曲半径≥30倍外径；隧道内光缆预留长度≥10m，接头盒固定在隧道壁专用支架上。

3.5敷设注意事项：光缆敷设过程中严禁打扣、扭曲，弯曲半径≥20倍外径（动态≥30倍）；避免光缆与尖锐物摩擦，损伤外护套；敷设完成后及时检查光缆外护套有无破损，若有破损及时修复。

4光纤接续施工

4.1接续前准备：

4.1.1光缆开剥：在接头位置开剥光缆外护套，长度≥1.5m，剥除内护套及填充绳，露