某核电站汽轮机主蒸汽和疏水系统小支管断裂原因分析.pdfVIP

第60卷第4期中国铸造装备与技术2025年7月

Vol.60No.4CHINAFOUNDRYMACHINERYTECHNOLOGYJul.2025

某核电站汽轮机主蒸汽和疏水系统

小支管断裂原因分析

任正元

（台山核电合营有限公司，广东江门529100）

摘要：某核电站汽轮机主蒸汽和疏水系统小支管管道发生断裂，通过对断裂小支管焊接接头进行化学成分分析、布氏硬度

测试、宏观检查、金相组织检验及断口微观分析等试验，确认小支管失效为典型的疲劳断裂，结合现场管道系统运行情况，

分析该断裂与小支管的振动或温度波动频繁等造成角焊缝位置较高的应力集中有关。

关键词：小支管；疲劳断裂；焊接接头

中图分类号：TG142文献标识码：A

D0I:10.3969/j.issn.1006-9658.2025.04.011文章编号：1006-9658(2025)04-0047-04

0引言期间为蒸汽，设计温度311℃,设计压力9.9MPa，

小支管材质为A213-TP304L，其规格为

汽轮机主蒸汽和疏水系统(GPV)包括汽轮机

DN40*SCH80S，断裂位置位于小支管端部靠近母

本体、与汽轮机相连的主蒸汽管道和主蒸汽的疏管的角焊缝位置。

水管线，其系统主要作用是将蒸汽的内能转化为

转动产生的机械能。1试验方法及试验结果

某核电站正常运行期间，现场人员发现汽轮

1.1

机主蒸汽和疏水系统某支管处有蒸汽泄漏，对泄试验方法

漏点进行隔离拆除保温后，发现高压主汽管上用为了查找该小支管断裂的根本原因，对断裂

于汽轮机快速冷却接管的支管焊接接头处发生断小支管焊接接头进行化学成分分析、布氏硬度测

裂，如图1所示。断裂处小支管内部介质机组运行试、宏观检查、金相组织检验及断口微观分析等试

验,其中：

（1)化学成分分析：对断裂小支管取样进行化

学成分分析，与ASMESA-213标准进行比对，分

析其化学成分是否符合标准规定。

(2)布氏硬度测试：在断口附近取样进行布氏

硬度测试，与ASMESA-213标准进行比对，分析

其硬度值是否符合标准要求。

(3)宏观检查：对断裂小支管断口及断口附近

图1小支管现场断裂情况形貌宏观观察，包括断口附近有无磨损、腐蚀等异

常特征。

收稿日期：2025-01-17；修订日期：2025-02-24

（4)金相检验：在小支管断口附近切取金相试

作者简介：任正元（1987—），男，工程师，主要从事核电站焊接技术

管理工作。E-mail:rzy_1987@126.com样，经预磨、抛光、浸蚀后进行金相组