公司碳二饱和气体回收装置操作工职业健康操作规程.docxVIP

  • 0
  • 0
  • 约5.92千字
  • 约 8页
  • 2026-01-26 发布于天津
  • 举报

公司碳二饱和气体回收装置操作工职业健康操作规程.docx

PAGE

PAGE1

公司碳二饱和气体回收装置操作工职业健康操作规程

文件名称:公司碳二饱和气体回收装置操作工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司碳二饱和气体回收装置的操作工。规程适用于碳二饱和气体回收装置的日常操作、维护和检修过程。操作工应严格遵守本规程,确保操作安全、设备稳定运行。规程内容涉及基本操作步骤、安全注意事项、应急预案等,旨在保障操作工的职业健康和安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽,确保头部安全。

b.根据工作环境,正确佩戴防尘口罩或防毒面具,防止吸入有害气体。

c.操作工应穿着防静电工作服,避免静电引起火灾或爆炸。

d.操作时,佩戴防护手套,以防化学品、高温或机械伤害。

e.使用安全鞋,确保脚部安全,防止滑倒或挤压。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备连接管道、阀门是否紧固,无泄漏现象。

c.检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。

d.检查设备润滑系统,确保润滑油充足,无异常。

e.检查仪表、传感器等测量设备是否正常工作。

f.检查安全防护装置是否完好,如紧急停车按钮、安全联锁等。

3.作业区域的准备要求:

a.作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

b.作业区域应配备足够的照明设备,确保操作视线清晰。

c.作业区域应设置明显的警示标志,提醒操作工注意安全。

d.作业区域应配备消防器材,如灭火器、消防栓等,确保火灾发生时能迅速应对。

e.作业区域应配备急救箱,配备常用急救药品和器材,以便在紧急情况下进行初步救治。

f.操作工应熟悉作业区域的布局和设备布局,了解紧急疏散路线。

操作工在操作前必须完成以上准备工作,确保操作过程中安全、有序。如有特殊情况,应立即向上级报告,待问题解决后方可继续操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.首先启动设备辅助系统,如冷却水系统、压缩空气系统等,确保系统稳定运行。

b.打开设备入口阀门,缓慢引入原料气体,注意观察设备运行状态。

c.启动主设备,逐步增加负荷,观察设备运行参数,如压力、温度、流量等。

d.调整工艺参数,如温度、压力、流速等,确保设备在最佳工况下运行。

e.定期检查设备运行情况,发现异常及时调整或停机检查。

f.操作结束前,逐步降低负荷,关闭主设备,关闭原料气体入口阀门。

g.关闭辅助系统,如冷却水系统、压缩空气系统等,确保设备安全停机。

2.特殊工序的操作规范:

a.在进行特殊工序,如设备清洗、维护时,必须先关闭设备,并确认设备处于安全状态。

b.特殊工序操作前,必须穿戴好相应的防护用具,如防尘口罩、防护手套等。

c.特殊工序操作过程中,应严格按照操作规程执行,不得擅自更改操作步骤。

d.特殊工序完成后,应立即对设备进行检查,确保设备恢复正常运行。

3.异常工况的处理方法:

a.发现设备运行异常,如压力、温度、流量等参数超出正常范围,应立即停机检查。

b.确认异常原因后,采取相应措施进行处理,如调整工艺参数、更换损坏部件等。

c.在处理异常工况时,应遵循“先安全、后处理”的原则,确保操作人员安全。

d.如异常情况无法自行处理,应立即上报上级,寻求专业技术人员支援。

e.处理完毕后,对设备进行全面检查,确保设备恢复正常运行。

f.对异常工况进行记录,分析原因,制定预防措施,防止类似情况再次发生。

操作工在执行操作时,必须严格按照上述步骤和规范进行,确保操作过程安全、高效。任何操作变更或异常处理,都必须在确保安全的前提下进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.正常压力:设备运行时,各压力表读数应稳定在设备设计参数范围内。

b.正常温度:设备运行时,各温度表读数应稳定在设备设计参数范围内。

c.正常流量:设备运行时,各流量计读数应稳定在设备设计参数范围内。

d.正常电流:设备运行时,电动机电流应稳定,无过载现象。

e.正常振动:设备运行时,振动幅度应在设备允许范围内。

f.正常噪音:设备运行时,噪音水平应在设备允许范围内。

2.典型故障现象:

a.压力异常:压力表读数持续上升或下降,可能存在泄漏或堵塞。

b.温度过高:设备局部温度异常升高,可能存在过热或燃烧。

c.流量异常:流量计读数波动或持续下降,可能存在管道堵塞或设备故障。

d.电流异常:电动机电流波动或异常升高,可能存在过载或电气故障。

e.振动过大:设备振动幅度超出允

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档