机械安全 可接触表面温度 确定热表面温度限值的工效学数据标准立项修订与发展报告.docxVIP

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《机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据》标准发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandard*Safetyofmachinery—Temperaturesoftouchablesurfaces—Ergonomicsdatatoestablishtemperaturelimitvaluesforhotsurfaces*

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据》的修订背景、核心内容、技术演进及其对行业发展的深远意义。热表面烫伤是机械设备领域常见且重要的物理危险源，广泛存在于机床加工、食品烘焙、塑料成型、金属热处理等诸多工业场景。原标准GB/T18153-2000发布已逾二十年，其在术语定义、风险评估流程、防护措施指导等方面已难以完全适应现代机械安全设计理念和技术发展的需求。本次修订在继承原标准核心框架的基础上，充分吸收了国际标准ISO13732-1:2006的最新成果以及国内外在皮肤生物热力学、人机工效学领域的研究进展。修订后的标准不仅将术语“烧伤阈”科学地修正为“烫伤阈”，更关键的是细化了不同材料（金属、涂层金属、陶瓷、塑料等）在不同接触时间区间（0.5s~10s，10s~1min，≥1min）下的烫伤阈值数据，大幅提升了数据的精确性和实用性。报告详细分析了标准新增的“烫伤风险评估流程”、“防止烫伤的保护措施指南”以及“确定表面温度限值的指南”等核心章节，强调了其从“事后防护”到“源头设计与系统评估”的理念转变。报告结论指出，新版标准的实施将为机械制造商、安全评估人员及监管机构提供一套科学、系统、可操作的技术依据，对从设计源头预防热表面烫伤事故、提升我国机械产品的本质安全水平、促进国际贸易技术法规协调具有重要的推动作用。

关键词：机械安全；可接触表面温度；烫伤阈；工效学数据；风险评估；温度限值；热危险；防护措施

Keywords:Safetyofmachinery;Temperaturesoftouchablesurfaces;Burnthreshold;Ergonomicsdata;Riskassessment;Temperaturelimitvalues;Thermalhazard;Protectivemeasures

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正文

一、标准修订的背景与目的意义

根据GB/T15706《机械安全设计通则风险评估与风险减少》的界定，热危险是机械设备在设计、使用和维护过程中必须重点识别与控制的重要危险源之一。在众多热危险表现形式中，热表面因其普遍性而尤为突出。在工业生产中，从高速切削的机床刀具与工件、烘烤设备的加热板、注塑机的模具，到动力机械的排气管、发动机外壳，都可能成为潜在的热表面危险源。

当人体皮肤与这些热固体表面接触时，是否发生烫伤及其严重程度，取决于一个复杂的多因素系统。这些因素主要包括：表面温度、表面材料的导热特性（如金属、塑料、陶瓷等）、皮肤与表面的接触持续时间、表面的几何结构（平整、尖锐或粗糙），以及接触个体的生理差异（如儿童皮肤更娇嫩，对热更敏感）。以典型的机械加工场景为例，在高速铣削或车削过程中，被加工部件及刀具因剧烈摩擦会产生显著温升。操作人员在更换刀具、装卸工件或进行设备清理时，极易因无意或紧急触碰而导致严重烫伤。这类事故不仅对操作者造成人身伤害，也可能因突发疼痛引发二次事故，影响生产安全。

因此，系统性地研究并规范热表面的安全限值，具有迫切的现实需求。本标准的核心目的，正是为机械安全风险评估提供一套基于工效学研究的科学数据和方法。它旨在指导设计人员、安全工程师和标准制定者，通过系统化的风险评估流程，准确识别人机交互中可能触碰的热表面，确定其在不同工况下的温度与接触时间组合，并依据材料特性查找对应的“烫伤阈”，从而为采取有效的风险减少措施（如隔热、防护、警示、操作规程优化等）提供定量依据。

本标准的修订与实施具有双重重要意义：首先，直接意义在于为保护机械操作者、维护人员及相关人员免受热表面烫伤提供了关键的技术支撑，有助于从设计源头预防事故，符合“安全第一，预防为主”的安全生产方针。其次，其间接意义在于为下游各类机械产品安全标准的制定奠定了统一、科学的数据基础。当制定某一特定机械（如机床、食品机械、塑料机械）的安全标准时，可以直接引用本标准提供的烫伤阈值和评估方法，来确定该产品特定部位的温度限值要求，从而保证整个机械安全标准体系的协调性和科学性。

二、标准的范围与主要技术内容

1.范围

本标准明确规定，其适用范围是人体皮肤与机器设备或其加工件上的热固体表面发生接触，且可能引|起烫