航天器热控涂层修复工艺技师（中级）考试试卷及答案.docVIP

航天器热控涂层修复工艺技师（中级）考试试卷及答案

填空题（每题1分，共10分）

1.航天器热控涂层的核心功能是______航天器与空间环境的热交换。

2.低吸收-高发射（α/ε低）涂层的α通常小于______。

3.热控涂层修复常用的真空喷涂技术是______喷涂。

4.涂层修复前需对基体表面进行______处理，去除污染物。

5.银-聚酰亚胺涂层的发射率ε约为______。

6.空间环境中导致涂层衰减的主要因素：原子氧、紫外线和______。

7.涂层修复精度通常需控制在______μm以内。

8.涂层厚度检测常用涡流法和______法。

9.涂层附着力测试常用______试验。

10.航天器涂层修复需在______环境下进行。

单项选择题（每题2分，共20分）

1.适合空间原位修复的涂层技术是（）

A.等离子喷涂B.溶胶-凝胶喷涂C.激光熔覆D.刷涂

2.低α/ε涂层主要用于航天器（）

A.向阳面B.背阳面C.发动机喷口D.天线

3.基体温度过高会导致涂层（）

A.结合力下降B.发射率升高C.无影响D.厚度均匀

4.原子氧对涂层的破坏形式是（）

A.氧化剥离B.熔融C.汽化D.开裂

5.不适合热控涂层基体的材料是（）

A.铝合金B.钛合金C.陶瓷D.塑料

6.发射率ε测试常用（）

A.分光光度计B.傅里叶红外光谱仪C.热流计D.天平

7.喷涂距离过大会导致涂层（）

A.厚度不均B.结合力增强C.发射率降低D.无影响

8.航天器涂层寿命通常不低于（）

A.5年B.10年C.15年D.20年

9.不属于修复工艺的是（）

A.真空蒸镀B.化学气相沉积C.机械抛光D.溶胶-凝胶

10.修复后无需测试的性能是（）

A.厚度B.附着力C.硬度D.导电性

多项选择题（每题2分，共20分）

1.涂层修复预处理步骤包括（）

A.去油B.去氧化皮C.粗化D.干燥

2.影响涂层性能的空间因素有（）

A.原子氧B.紫外线C.质子辐射D.真空

3.常用修复材料有（）

A.铝粉漆B.银-聚酰亚胺C.氧化锌D.碳化硅

4.质量控制要点包括（）

A.厚度均匀性B.附着力C.热学性能D.外观

5.原位修复优势有（）

A.无需返回地面B.缩短周期C.降低成本D.提高可靠性

6.涂层性能参数包括（）

A.吸收比αB.发射率εC.厚度D.附着力

7.等离子喷涂优点是（）

A.结合力强B.效率高C.适合复杂形状D.成本低

8.涂层开裂原因有（）

A.热膨胀系数不匹配B.喷涂温度过高C.厚度过厚D.预处理不足

9.修复环境要求有（）

A.超净10000级以上B.温度20±5℃C.湿度≤60%D.无振动

10.高发射率涂层有（）

A.银-聚酰亚胺B.铝粉漆C.黑色阳极氧化层D.金镀层

判断题（每题2分，共20分）

1.α/ε比值越高，散热能力越强。（）

2.等离子喷涂适合所有涂层修复。（）

3.预处理只需去除油污。（）

4.原子氧对高发射率涂层破坏更严重。（）

5.涂层越厚性能越好。（）

6.溶胶-凝胶可实现纳米级修复。（）

7.修复无需考虑重量限制。（）

8.ε测试波长范围2-25μm。（）

9.附着力需≥2级（划格法）。（）

10.金镀层是高吸收低发射涂层。（）

简答题（每题5分，共20分）

1.简述涂层修复前基体预处理流程及目的。

2.分析原子氧对涂层的破坏机理及防护措施。

3.等离子喷涂修复的关键参数及控制要点。

4.如何判断涂层修复质量是否合格？

讨论题（每题5分，共10分）

1.对比等离子喷涂与溶胶-凝胶喷涂的优缺点及适用场景。

2.提出航天器在轨涂层衰减的原位修复方案及步骤。

答案

填空题

1.调节2.0.23.等离子4.清洁/预处理5.0.86.粒子辐射7.108.称重9.划格10.超净

单项选择题

1.B2.A3.A4.A5.D6.B7.A8.B9.C10.D

多项选择题

1.ABCD2.ABCD3.ABD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.AB8.ABCD9.ABCD10.AC

判断题

1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.√10.×

简答题

1.流程：去油（有机溶剂）→去氧化皮（化学/机械）→粗化（喷砂/刻蚀）→干燥（真空/热风）；目的：去除污染物，增强结合力，保证热学性能稳定，避免开裂脱落。

2.机理：原子氧氧化涂层有机成分，生成挥发性物质，导致质量损失、发射率下降；措施：用无机涂层替代，表面沉积SiO?保护层，优化配方，原位修复。

3.参数：功率30-50kW、距离100-150mm、基体温度≤150℃、速度10-20m/min；要点：超净环境、实时测厚度、调整喷枪角度、喷涂后检测性能。

4.判断依据：外观无缺陷、厚度符合设计（偏差≤±10μm）、α/ε达标、附着力≥2级、模拟试验衰减≤10%，均达标则合格。

讨论题

1.等