电焊机安全操作规程.docxVIP

—PAGEPage2—

—PAGEPage1—

电焊机安全操作规程

1.适用范围

本规程适用于本企业电焊机（含配套电容、继电器、电极等部件）的操作人员、维修人员及管理人员，涵盖电焊机开机前准备、参数调节、焊接作业、停机整理、维护保养及事故应对全流程，旨在规范操作行为，防范触电、电容放电伤害、设备故障等安全事故，保障人员及设备安全。

2.职责分工

2.1操作人员：经培训考核合格后方可上岗，熟悉电焊机结构、电气原理及操作流程，严格遵守本规程执行设备启停、参数调节、试焊作业，做好运行记录，发现异常立即停机上报，严禁违规作业。

2.2维修人员：负责电焊机定期维护、调试、故障检修及电气部件校验工作，确保电容、继电器、电极、电压表等部件完好可靠，规范处理电容电荷泄放，留存维护检修记录，及时排查设备隐患。

2.3管理人员：监督本规程落地执行，组织操作人员岗前培训及定期复训考核，定期排查作业现场电气安全隐患，确保作业环境合规，协调处理设备故障及安全问题，落实电气安全管控要求。

3.工作前准备

3.1个人防护：按规定穿戴齐全劳动防护用品，穿着阻燃工作服装并扣紧袖口，上衣下摆不得敞开，长发盘入工作帽内，佩戴防弧光防护眼镜、绝缘手套、防滑绝缘劳保鞋，严禁穿戴宽松衣物、佩戴金属饰品，避免触电或受弧光伤害。

3.2设备与电气检查：检查电焊机机身完好，无破损、变形；电气线路、开关、插头连接牢固，无老化、破损、漏电隐患，接地装置可靠有效；电压表、指示灯、时间继电器等仪表部件完好，指示准确；机箱门锁闭良好，内部线路无松动、短路风险。

3.3电容与保险丝配置：根据被焊工件工艺要求，提前选择充电电容的组数。若只需一组或两组电容工作，需先切断电源开关，待电容器储存电荷完全泄放后，打开右侧箱后门，取下其余两组或一组电容的保险丝，更换完毕后关闭机箱门，再次检查电容连接及保险丝安装状态，确保无误。

3.4场地与工件准备：清理作业区域障碍物，划定电气安全区域，禁止无关人员停留；检查作业场地通风良好，远离易燃易爆物品，配备灭火器材；将待焊工件清理干净，去除表面油污、铁锈、杂质，平稳放置于指定位置，确保工件与电极对位便捷，无干涉隐患。

4.作业操作

4.1电源与照明开启：先接通“照明”开关，确认日光灯正常亮起，保证作业视线清晰；再接通“电源”开关，观察设备指示灯亮起，电压表无异常波动，确认设备通电正常。

4.2焊接电压调节：将焊接开关由“泄放”拨至“焊接”位置，此时电压表应正常指示；顺时针调节“电压”旋钮，可增加充电电压；若需降低充电电压，先将焊接开关拨回“泄放”位置，逆时针调小“电压”旋钮，待电压表指针降至所需电压值后，再将焊接开关拨回“焊接”位置，重新微调电压至符合工艺要求。

4.3焊接周期调节：若需缩短焊接周期，可打开右侧箱后门，调节时间继电器至合适位置，提高焊接频率；调节完毕后关闭机箱门，空载试运行片刻，确认焊接频率稳定后再进行试焊。

4.4试焊与正式作业：将工件平稳放置于两个电极之间，操作人员站稳扶牢，确认身体远离电极及机箱带电部位后，踩下踏板进行试焊；试焊后检查焊缝质量、工件贴合度，确认参数合适后再开展正式作业，作业中保持注意力集中，严禁用手触碰电极及带电部件。

4.5异常电压处理：若充电电压超过400±20V，机器将自动切断电源，此时需立即停止作业，悬挂“故障检修”警示标识，由维修人员排查电压超限原因，排除故障并确认合格后，方可重新开机操作，严禁擅自复位开机。

4.6临时停机要求：作业中如需临时停机，先将焊接开关拨至“泄放”位置，待电容电荷泄放完毕、电压表指针归零后，再切断电源开关；严禁在焊接开关处于“焊接”位置时直接切断电源，防止电容残留电荷伤人。

5.工作后整理

5.1规范停机：作业完毕后，先将焊接开关拨至“泄放”位置，确保各电容完全泄放电荷、电压表指针归零；再依次关闭“电源”开关、“照明”开关，切断总电源，确认设备完全停止运行。

5.2设备与现场清理：清理电焊机机身及电极表面的焊渣、杂物，擦拭设备仪表，保持表面整洁；将工件、工具分类摆放至指定区域，清理作业场地，确保场地整洁有序，电气线路无碾压、拖拽隐患。

5.3记录填写：填写交接班记录及设备运行记录，详细注明当日作业内容、电压参数、电容组数、设备运行状态、存在问题及注意事项，确保交接信息准确完整。

6.维护保养

6.1日常维护：每日作业前后检查电焊机电气线路、开关、电极连接状态，清理机箱外部杂物；检查电压表、指示灯准确性，确认电容无鼓包、漏液现象；保持机箱通风口畅通，无堵塞。

6.2定期保养：每周由维修人员检查电容性能、保险丝完好性，紧固内部线路连接螺栓；每月校准电压表、时间继电器精度，检查接地装置可靠性；每季度对电焊机内部进行全面