CN119525470A 嵌入光纤光栅传感器的铸造件的制作系统、方法及应用 （华中科技大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN119525470A(43)申请公布日2025.02.28

(21)申请号202411776823.3

(22)申请日2024.12.05

(71)申请人华中科技大学

地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路

1037号

(72)发明人张茂易川云王婷玉赵志勇

王新云金俊松邓磊龚攀

唐学峰

(74)专利代理机构北京金杉知识产权代理有限

公司16291专利代理师李享

(51)Int.CI.

B22D19/00(2006.01)

G08B21/18(2006.01)

G01D21/02(2006.01)

权利要求书2页说明书8页附图3页

(54)发明名称

嵌入光纤光栅传感器的铸造件的制作系统、方法及应用

(57)摘要

CN119525470A本发明公开了嵌入光纤光栅传感器的铸造件的制作系统、方法及应用，涉及无损检测技术领域，系统包括：通过浇筑工艺得到的嵌入光纤光栅传感器的铸造件，用于通过光纤光栅传感器感知铸造件的内部应变、温度以及振动信号，并转换成光信号；激光发射装置，用于对所述嵌入光纤光栅传感器的铸造件发射激光；信号处理模块，与光纤光栅传感器电性连接，用于接收并处理所述光信号，并将其转换成内部应变、温度以及振动数据；数据分析模块，用于实时接收所述信号处理模块传输的内部应变、温度以及振动数据，来分析所述嵌入光纤光栅传感器的铸造件的结构健康状态。本发明将光纤光栅传感器直接嵌

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CN119525470A权利要求书1/2页

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1.一种嵌入光纤光栅传感器的铸造件的制作系统，其特征在于，包括：

模具，所述模具由可动模具与固定模具构成，固定模具上方设置有用于固定毛细管的固定件；

所述固定模具与固定模具内部的相同位置对应设置有凹形流道，用于使注入的熔融金属通过凹形流道从光纤光栅传感器的下部流至上部，直至填满过滤器所在的腔体；

所述毛细管穿入所述凹形流道的一侧，用于使光纤光栅传感器穿入，并将光纤光栅传感器引导至固定模具中的正确位置；

所述毛细管分为上、下两段，使得光纤光栅传感器的上部和下部均处于毛细管内，光纤光栅传感器的中间部位裸露出来；

所述模具上方设置有浇口，所述浇口与所述凹形流道的底部流道连通，用于通过浇口将熔融金属注入到所述模具的腔体中，待熔融金金属完全凝固后，拆除可动模具，从固定模具中取出所铸造的嵌入光纤光栅传感器的铸造件。

2.根据权利要求1所述的嵌入光纤光栅传感器的铸造件的制作系统，其特征在于，所述毛细管为铝合金毛细管，所述铝合金毛细管内径略大于所述光纤光栅传感器的直径。

3.根据权利要求1所述的嵌入光纤光栅传感器的铸造件的制作系统，其特征在于，所述固定模具包括至少两个毛细管，所述铸造件为金属构件。

4.一种嵌入光纤光栅传感器的铸造件的制作方法，应用于权利要求1-3任一项所述的嵌入光纤光栅传感器的铸造件的制作系统，其特征在于，包括以下步骤：

S1,将两个一端由固定件固定的毛细管分别安装至固定模具的上、下位置处；

S2,将可动模具与固定模具组装在一起，形成限定光纤光栅传感器的腔体；

S3,将光纤光栅传感器送入毛细管中，使得光纤光栅传感器的上部和下部均保护在毛细管内；

S4,对固定模具进行预热；

S5,利用熔融金属通过固定模具上的浇口进行浇注，使熔融金属注入到固定模具的腔体中；熔融金属在填充固定模具时流动并包裹光纤光栅传感器的中间部位，熔融金属在冷却和凝固过程中，光纤光栅传感器即嵌入到铸造件中；金属完全凝固后，拆除可动模具，从固定模具中取出所铸造的嵌入光纤光栅传感器的铸造件。

5.根据权利要求4所述的嵌入光纤光栅传感器的铸造件的制作方法，其特征在于，所述S4,对固定模具进行预热，具体包括：在浇筑前使得预热温度达到300~600℃。

6.一种基于权利要求4-5任一项所述的制作方法制作得到的嵌入光纤光栅传感器的铸造件的智能监测系统，其特征在于，包括：

嵌入光纤光栅传感器的铸造件，用于通过光纤光栅传感器感知铸造件的内部应变、温度以及振动信号，并转换成光信号；

激光发射装置，用于向所述嵌入铸造件内部的光纤光栅传感器发送脉冲信号；

信号处理模块，与光纤光栅传感器电性连接，用于接收并处理所述光信号，并将其转换成内部应变、温度以及振动数据；

数据分析模块，用于实时接收所述信号处理模块传输的内部应