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钢围堰拆除施工质量通病防治手册

本手册针对钢围堰（高25.58m，堰顶高程+188.4m，圆端内径25.5m、外径29.5m，直线段长27m）拆除施工全过程，系统梳理分块切割、吊耳焊接、吊装作业、清渣转运等关键环节的质量通病，明确各通病的表现形式、产生原因、预防措施及治理方法，为现场施工人员提供精准的质量管控指导，有效规避质量隐患，确保拆除施工质量达标，保障后续工程顺利开展。所有作业人员需严格遵照本手册要求执行，强化事前预防、事中控制、事后治理的全流程管控。

一、编制依据

本项目钢围堰设计图纸、拆除专项施工方案及技术交底文件；

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；

《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）；

《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；

《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）；

《工程测量规范》（GB50026-2020）；

本项目钢围堰拆除施工质量保证措施、安全技术保证措施。

二、总则

（一）编制目的

规范钢围堰拆除施工质量通病的识别、预防及治理流程，明确管控责任及技术要求，减少质量缺陷的发生，降低质量问题对施工安全及后续工程的影响，确保拆除施工质量符合设计及规范标准。

（二）适用范围

本手册适用于本项目钢围堰拆除施工全流程，涵盖分块切割、吊耳焊接、吊装作业、清渣转运、栈桥拆除、地貌恢复等所有工序，重点针对高频、高发质量通病制定专项防治措施。

（三）管控原则

预防为主：强化施工准备及过程管控，提前排查质量风险点，落实预防措施，从源头规避质量通病发生；

精准治理：针对不同质量通病，明确成因及治理方法，做到对症下药，避免盲目处理导致二次质量问题；

闭环管控：对发现的质量通病，严格执行“排查-整改-复核-销项”闭环管理，确保治理到位；

全员参与：明确各级人员质量职责，强化技术交底及培训，提升全员质量管控意识及实操能力。

三、分块切割工序质量通病及防治措施

质量通病

表现形式

产生原因

预防措施

治理方法

分块尺寸偏差超标

单块宽度、高度偏差超过±10mm，部分构件超重（＞1.5t），影响吊装及运输

1.分块线标注不精准，测量仪器未校准或操作不当；2.切割过程中火焰偏移，作业人员操作不规范；3.未按分块方案切割，随意调整切割范围

1.测量仪器经校准并在有效期内，标注分块线时双人复核，确保偏差≤5mm；2.切割前调试气割设备，确保火焰稳定，作业人员持证上岗并交底到位；3.严格按分块方案切割，严禁随意更改尺寸，切割过程中专人旁站监督

偏差较小（±10-20mm）时，采用角磨机打磨修正；偏差较大或超重时，重新切割调整，确保尺寸及重量符合要求，不合格构件严禁吊装

切割面质量缺陷

切割面凹凸不平、垂直度偏差＞3mm/m，存在毛刺、夹渣、未割透及裂纹等问题

1.气割设备参数调整不当，火焰强度不足或过大；2.切割速度过快，导致切割不彻底；3.切割区域表面有杂物、铁锈，影响切割精度；4.作业平台晃动，操作不稳定

1.根据钢板厚度调整气割参数，确保火焰稳定且强度适宜；2.控制切割速度，避免过快或过慢，确保切割彻底；3.切割前清理表面杂物、铁锈，保证切割面洁净；4.加固操作平台，避免作业时晃动，作业人员系挂安全绳保持稳定

凹凸不平及毛刺用角磨机打磨平整；垂直度超差时二次切割修正；未割透部位补割至完全断开；裂纹缺陷需查明原因，清除缺陷部位后重新切割，必要时更换构件

围堰局部变形

切割过程中围堰出现局部凹陷、翘曲，影响整体稳定性

1.未按“对称拆除、先上后下”顺序切割，导致受力失衡；2.一次性切割范围过大，预留连接段不足；3.暴力切割，对围堰结构造成冲击

1.严格遵循对称拆除、先外后内、先上后下原则，同层对称拆除进度差≤2块；2.每块构件切割时预留10-15cm连接段，吊除前再快速完成剩余切割；3.采用人工缓慢切割，严禁暴力操作，避免冲击结构

轻微变形采用机械校正法调整，校正后检查变形量≤L/500（L为构件长度）；严重变形影响结构稳定时，立即停止切割，制定专项加固方案，加固完成后再继续作业

承台表面损伤

P8围堰与承台密贴部位切割时，承台表面被划伤、碰损，残留焊渣或切割残渣

1.切割位置把控不当，火焰直接灼烧承台；2.切割残渣掉落至承台表面，未及时清理；3.撬动内侧钢板时用力过猛，碰撞承台

1.切割密贴部位时，精准控制切割范围，避免火焰灼烧承台，必要时在承台表面铺设防火毯；2.实时清理切割残渣，避免堆积损伤承台；3.人工缓慢撬动内侧钢板，严禁暴力碰撞，必要时采用小型工具辅助

承台表面划痕用角磨机打磨平整，去除焊渣及残渣；轻微破损部位采用同强度修补材料修复；破损严重时，上报技术部门制定专项修复方案

四、吊耳焊接工序质量通病及