镀锌钢管雨水系统安装关键技术交底记录.docVIP

技术交底记录

编号

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工程名称

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交底日期

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施工单位

****建筑建设集团

分项工程

雨水系统安装

交底提要

室内雨水系统安装

交底内容：

系统概况

本工程室内雨水系统累计设置立管6根，原图设计4根，编号:YL-1~4。其中

1）YL-1、2在3轴和D轴交汇处管井内。

2）YL-3在2轴和A轴交汇处管井内。

3）YL-4在7轴和A轴交汇处室内。

4）以上4根雨水管立管管径DN100，横干管DN150，于地下一层向南排出室外。

2、变更增加2根，编号YL-1~2。

1）YL-1、2根立管三层以上均沿空调机房内安装，三层以下部分在5轴和6轴之间管井内安装。

2）以上2根雨水管立管和横干管均为DN100，于地下一层向东排出室外；

3、管道采取热镀锌钢管，沟槽连接；镀锌钢管和铸铁雨水斗连接采取不锈钢卡箍柔性连接。

关键工具

压槽机、套丝机、电焊机、切割机、台钻、电钻、手推车、记号笔、钢卷尺、水平尺、水准仪、毛刷、专用水平等。

关键材料

1、热镀锌钢管、铸铁雨水斗。材料规格、型号必需符合设计要求，而且符合国家标准和行业标准要求。

2、辅助材料：角钢、卡箍、管卡等。应有出厂合格证、检测汇报并满足设计防火阻燃要求。

作业条件

1、现场主体结构已经验收合格，抹灰工程结束，满足雨水管道施工条件。

2、现场能够提供材料加工场所，并有满足需要电源、水源等。

管道安装工艺步骤

熟悉图纸和标准、规范→查看图纸会审和设计变更→现场情况和设计图纸文件测量对比→原材料进场检验→支吊托架制作及安装→管道及附件复检→管道下料和切割→管道压槽→管道组对→管道和附件连接→系统闭水试验

操作工艺及质量控制

管道安装

在充足了解和消化施工图纸设计意图情况下，应本着先地下，后地上；先预制，后安装；先主管，后支管；先难后易，先高后低，先系统试压，后系统吹洗；再防腐、保温、隐蔽验收标准组织施工。

1、材料检验：全部管材、附件、型钢全部应有合格证和检测汇报。其材质、规格、型号全部必需符合设计要求。

支架制安：

支架制作采取角钢焊接；钻孔应采取机械加工，不得采取焊条或气割方法开孔。安装间距应符合规范要求，安装牢靠，外型排列整齐美观，不歪不扭，油漆色泽和总体协调。

1）管道支架或管卡应固定在顶板、梁柱侧面或其它承重结构上。若必需固定在砌块墙上时应按规范要求采取加固方法。具体做法参见03S402图集。

2）钢管支吊架水平安装间距,按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-之要求及图集03S402施工。详见下表。

3）依据设计要求，层高≦4米时，立管部分每层安装一个支架，安装高度1.8米；层高4米时，立管部分每层安装二个支架，支架间距依据层高均匀分布。

钢管水平安装支架间距表

公称直径(mm)

100

150

保温管(mm)

4500

7000

不保温管(mm)

6500

8000

3）支吊架均采取国家标准角钢制作。依据安装部位确定样式。立管部分采取三角型带斜撑支架；平管部分采取门型吊架。

4）雨水系统镀锌钢管直径均为DN100。单管支架使用4#角钢制作；双管支架使用5#角钢制作；

5）支架油漆采取红丹防锈漆二道，油漆应采取气泵喷漆，漆面均匀，不透底、流泪。

3、管道组对

将管材管件，按需连成一个系统，需要对管材进行切割下料，通常全部小口径管材、镀锌钢管、应使用钢锯、砂轮切割等工具切割，不得使用氧气切割。在组对过程中，注意清除管内杂物、铁屑、油脂、铁锈。

4、管路连接

镀锌钢管为卡箍沟槽连接，管线连接关键点是不泄漏、标高走向坡度符合设计要求，检修和操作方便。

1）沟槽连接：

镀锌管采取沟槽连接施工工艺为：断管→清理→加工沟槽或开孔→放橡胶圈→安装沟槽件→紧螺栓。

沟槽加工深度、宽度应符合下表要求：

单位：mm

管径

沟槽至

管端尺寸

许可误差

沟槽深度

许可误差

沟槽宽度

许可误差

DN100

15.88

±0.76

2.11

-0.51

8.74

±0.76

5、管道安装

1）立管在最底层设置检验口，安装高度中心距地1.0米，正负误差小于20mm。如有乙字弯，需在乙字弯上方设置检验口。检验口朝向应便于检修。

2）管道穿过楼板处应设置阻水圈。

3）依据设计要求，沿墙柱敷设DN100立管最小安装距离为中心距墙120mm。

4）管道沿外墙敷设时，因墙厚度减薄造成不能垂直安装位置设置45°弯头乙字弯，乙字弯应设置在地面以上并配固定支架。

5）