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炸药库重大危险源管理制度

一、人员管理

（一）岗位设置与职责

炸药库实行岗位责任制，设置库管员、专职安全员、监控员三类核心岗位，明确各岗位职责边界：

1.库管员：负责炸药出入库登记、堆垛管理、温湿度监测及日常养护，确保账物一致；每日核对库存数量并录入管理系统，发现异常立即上报安全管理部门；监督入库炸药包装完整性及标识规范性，拒绝接收无标识、包装破损或过期物品。

2.专职安全员：负责库区安全巡查、消防设施检查、人员行为监督及应急预案执行；每日组织班前安全交底，检查作业人员防护装备佩戴情况；定期核查监控系统、报警装置运行状态，确保技术防范措施有效。

3.监控员：24小时值守监控室，实时观察库区及周边动态，记录异常情况并立即通知安全员；维护监控设备，保证录像资料连续存储90日以上，调阅需经安全管理部门负责人审批。

（二）资质与培训要求

1.所有上岗人员需通过公安机关组织的民用爆炸物品从业资格考核，取得《爆破作业人员许可证》（库管员需为“保管员”资质）；专职安全员需额外持有注册安全工程师（化工安全类）资格或省级应急管理部门颁发的安全管理人员证书。

2.新入职人员须完成72学时岗前培训，内容包括《民用爆炸物品安全管理条例》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等法规解读、炸药特性（敏感度、燃爆临界条件）、库区应急处置流程（火灾扑救、泄漏隔离）及设备操作（温湿度调控系统、防爆叉车）；经理论（闭卷考试≥80分）与实操（模拟应急场景处置）双考核合格后方可上岗。

3.在岗人员每年度参加不少于24学时复训，重点强化新法规宣贯、典型事故案例分析（如202X年某库区因静电引发爆燃事故）及新型安全技术应用（如智能温湿度传感器、电子围栏系统）；培训记录需存档5年备查。

（三）日常行为规范

1.作业人员进入库区前须通过安检门（检测金属物品）及静电释放装置，禁止携带手机、火种（打火机、火柴）、非防爆电子设备；穿戴防静电工作服（符合GB12014标准）、防滑鞋，禁止穿带钉鞋或化纤衣物。

2.外来人员（含检查人员、维修人员）进入库区需经安全管理部门审批，填写《外来人员登记表》（记录姓名、单位、事由、进入时间），由专职安全员全程陪同；发放临时访客证并告知“五不准”要求：不准触碰储存物品、不准擅自走动、不准使用无线通讯设备、不准吸烟、不准携带无关物品。

二、储存管理

（一）库区布局与设施要求

1.炸药库选址须符合《民用爆破器材工程设计安全规范》（GB50089），与周边居民区（≥500米）、公路（≥200米）、高压输电线路（≥100米）保持安全距离；库区围墙高度≥2.5米，顶部设置防攀爬刺网，围墙外侧5米范围内无树木、杂物堆放。

2.库房建筑采用钢筋混凝土结构，屋顶设泄压口（泄压面积与库房容积比≥0.05㎡/m3）；地面铺设防静电橡胶板（体积电阻率≤1×10?Ω·m），墙面涂刷防火涂料（耐火极限≥2小时）；门窗为双层防爆结构（内层金属格栅、外层防盗网），门锁采用双人双锁（库管员与安全员各持一锁）。

（二）储存条件控制

1.温湿度管理：库房内温度保持15℃-30℃（硝酸铵类炸药≤30℃，胶质炸药≤25℃），相对湿度≤65%；配置智能温湿度监控系统（精度±0.5℃、±2%RH），每2小时自动记录数据，超过阈值时触发声光报警，库管员须30分钟内启动空调或除湿机调控，异常情况2小时内上报。

2.通风与防爆：库房设置机械通风装置（换气次数≥6次/小时），进风口低于地面0.3米，出风口高于屋顶0.5米，管道材质为防静电金属；电气设备均采用防爆型（ExdIIBT4），照明灯具距堆垛水平距离≥2米，开关设置于库房外。

（三）堆垛与分类存放

1.堆垛规范：炸药箱应立放，高度≤1.8米（硝化甘油类炸药≤1.5米），垛与垛间距≥1米，垛与墙间距≥0.5米，垛与梁、柱间距≥0.3米；通道宽度≥1.5米（主要通道）、≥1米（次要通道），确保消防器材及应急疏散畅通。

2.分类存放要求：

-性质相抵触的炸药（如雷管与炸药、氧化剂与还原剂）须分库储存，库房间距≥20米；

-同库储存时按“五分开”原则：不同品种分开（铵油炸药与乳化炸药分垛）、不同批次分开（新老批次间隔≥0.5米）、不同危险等级分开（1.1级与1.2级炸药分区）、包装形式分开（箱装与袋装分堆）、状态分开（合格品与待处理品隔离）；

-过期或失效炸药（超过有效期6个月或出现结块、渗油现象）单独存放于“待处理区”，挂红色警示牌，每周清点一次并上报处置计划。

三、出入库管理

（一）入库管理

1.入库审批：采购部门提前24小时提交《炸药入库申请单》（注明品种、数量、生产