CN116406757A 橙果粉固体饮料及其制作方法 （统一企业(中国)投资有限公司昆山研究开发中心）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116406757A(43)申请公布日2023.07.11

(21)申请号202310352087.8

(22)申请日2023.04.04

(71)申请人统一企业(中国)投资有限公司昆山研究开发中心

地址215300江苏省苏州市昆山市经济技

术开发区青阳南路301号

申请人统一企业(中国)投资有限公司

(72)发明人李杰胡海丹钱发军

(74)专利代理机构昆山中际国创知识产权代理有限公司32311

专利代理师孙海燕

(51)Int.CI.

A23LA23L

5/00(2016.01)33/22(2016.01)

A23L2/39(2006.01)

A23L2/60(2006.01)

A23L2/52(2006.01)

权利要求书2页说明书5页

(54)发明名称

橙果粉固体饮料及其制作方法

(57)摘要

CN116406757A本发明涉及一种橙果粉固体饮料及其制作方法，所述制作方法包括如下步骤：选择新鲜优质脐橙和罗汉果的鲜果；利用磨皮机将鲜果表层的油胞层去除；将磨皮后的橙果置于盛有酶液的真空干燥器中进行处理；将去皮后的橙果置于流水下进行冲洗，得到去除果皮和表层囊衣的橙果球；将清洗后的罗汉果和橙果球放于打浆机中进行破碎，得到果肉，并在果肉中加入麦芽糊精后搅拌均匀；果肉铺盘后进行预冷冻，将预冷冻后的果肉置于真空环境下进行干燥：将干燥好的果肉放于粉碎机中进行粗粉碎；将粗粉碎品放入超微粉碎机中进行超微粉碎得到果粉成品。本制作

CN116406757A

CN116406757A权利要求书1/2页

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1.一种橙果粉固体饮料的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1:前处理：选择新鲜优质脐橙和罗汉果的鲜果，并将鲜果清洗干净；

步骤2:磨皮：利用磨皮机将鲜果表层的油胞层去除；

步骤3:酶法去皮：将磨皮后的橙果置于盛有复合植物酶酶液的真空干燥器中进行间歇式真空处理，再将处理后的橙果放于30～45℃的复合植物酶酶液中酶解30～60min,每隔3~10min搅拌一次复合植物酶酶液；

步骤4:流水冲洗：将去皮后的橙果置于流水下进行冲洗5～10min,得到去除果皮和表层囊衣的橙果球；

步骤5:打浆：将清洗后的罗汉果和橙果球放于打浆机中进行破碎，得到果肉，并在果肉中加入麦芽糊精后搅拌均匀；

步骤6:预冷冻：将果肉铺盘后进行预冷冻，预冷冻的温度为-45℃至-35℃,预冷冻的时间为1～5h;

步骤7:干燥：将预冷冻后的果肉置于真空环境下进行干燥，升华干燥温度为5～12℃,升华干燥的时间为10～20h,解析干燥温度为15～25℃,解析干燥的时间为1-5h;

步骤8:粗粉碎：将干燥好的果肉放于粉碎机中进行粗粉碎，得到粗粉碎品；

步骤9:细粉碎：将粗粉碎品放入超微粉碎机中进行超微粉碎，并经过100～200目滤网过滤后得到果粉成品。

2.根据权利要求1所述的橙果粉固体饮料的制作方法，其特征在于：在步骤3中，所述复合植物酶包括果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶，所述复合植物酶酶液的质量百分比浓度为0.5%～2.5%。

3.根据权利要求1所述的橙果粉固体饮料的制作方法，其特征在于：在步骤3中，间歇式真空处理的具体方式为：将磨皮后的橙果置于盛装有复合植物酶酶液的真空干燥器中，先利用真空泵抽真空使得真空干燥器内的真空度达到7～11Psi,保持2～3min后停泵进气使得真空干燥器内恢复到大气压力；2～3min后再次启动真空泵抽真空使得真空干燥器内的真空度达到7～11Psi,保持2～3min后再次停泵进气使得真空干燥器内恢复到大气压力；如此循环操作多次，以利于酶解液能够快速且充分的进入磨皮果果皮中。

4.根据权利要求1所述的橙果粉固体饮料的制作方法，其特征在于：在步骤5中，所述罗汉果与所述橙果球的重量比为1:200～400,打浆机的转速为500～1000r/min,打浆的时间为5～10min,并按照果肉重量的10%～30%加入助干剂麦芽糊精。

5.根据权利要求1所述的橙果粉固体饮料的制作方法，其特征在于：在步骤6中，果肉铺盘的厚度为5～10mm,预冷冻温度为-40℃±2℃,预冷冻时间为2～3h,在预冷冻过程中果肉组织的中心温度在-35℃~-30℃。

6.根据权利要求1所述的橙果粉固体饮料的制作方法，其特征在于：在步骤7中，将进行升华干燥处理，再进行