给排水系统维护技术要点.docxVIP

给排水系统维护技术要点

给排水系统作为建筑物基础设施的核心组成部分，其运行状态直接影响使用功能、能源消耗和建筑安全。系统维护工作需遵循预防为主、定期检测、及时修复的基本原则，通过标准化作业流程确保管网畅通、设备高效、水质达标。维护不当将导致管道堵塞、渗漏、腐蚀加剧，甚至引发水浸事故，造成经济损失与安全隐患。

一、系统分类与维护框架构建

给排水系统按功能划分为生活给水、消防给水、生活排水、屋面雨水四个子系统。维护工作应建立三级管理体系：日常巡检、定期保养、大修改造。日常巡检周期为每日一次，重点观察压力表读数、液位显示、异常声响与渗漏迹象。定期保养按月度、季度、年度分级实施，月度保养侧重过滤器清洗、阀门启闭测试；季度保养增加水泵运行参数检测；年度保养需进行全面性能评估与部件更换。大修改造则依据设备使用年限与性能衰减程度触发，通常水泵运行满五年或效率下降15%以上时应列入改造计划。

维护资源配置需满足系统规模需求。人员配置方面，每万平方米建筑面积应配备至少一名专职维护技术人员，负责日常巡检与基础保养。工具配置应包括管道内窥镜、热成像仪、超声波流量计等检测设备，以及管钳、扳手、密封材料等维修器材。备品备件库存应覆盖易损件如密封圈、法兰垫片、叶轮等，储备量按设备总量的10%配置，确保应急响应时效。

二、给水系统精细化维护技术

生活给水系统维护核心在于保障水质安全与供水稳定。水箱清洗消毒应每半年实施一次，操作流程分为五个步骤：第一步，关闭进水阀，排空存水，保留20厘米水深用于清洗底部；第二步，使用专用刷具清除内壁附着物，重点清理人孔周边锈蚀区域；第三步，采用有效氯浓度200毫克每升的消毒液喷洒内壁，保持30分钟接触时间；第四步，彻底排空消毒液，用清水反复冲洗至余氯检测值低于0.05毫克每升；第五步，恢复供水前采集水样送检，检测菌落总数、总大肠菌群等指标，合格后方可投入使用。

管道冲洗作业应每季度开展一次，冲洗流速需达到1.5米每秒以上，持续时间不少于30分钟，确保将管道内沉积物完全排出。对于长期停用超过一个月的支管，重新启用前必须进行24小时管道冲洗与水质检测。减压阀维护需每月检查一次进出口压力差，当压差波动超过设定值10%时，应拆解阀芯清理杂质，并检测膜片弹性，膜片使用满两年建议更换。

变频供水设备维护重点在电气与机械双重检测。电气部分每季度检测一次绝缘电阻，阻值应不低于0.5兆欧，检查接触器触点烧蚀情况，触点厚度磨损超过三分之一必须更换。机械部分每月检查水泵轴承温度，运行温度应低于75摄氏度，通过振动检测仪测量轴承座振动速度，数值超过4.5毫米每秒时表明轴承磨损严重需更换。水泵机械密封泄漏量应控制在每分钟3滴以内，超过此标准应立即停机更换密封组件。

三、排水系统疏通与防渗技术

排水立管疏通应采用机械与化学结合方式。季度维护时使用管道疏通机，选择直径比管径小20毫米的软轴，转速控制在300转每分钟，由下向上推进，遇到阻力时来回抽动破除堵塞物，单次疏通长度不应超过立管总高的80%，避免软轴断裂。对于油脂堵塞严重的餐饮区域排水管，需注入40摄氏度温水配制的碱性清洗剂，浓度控制在5%，浸泡2小时后用高压水枪冲洗，水压保持在0.6兆帕。

地漏与存水弯维护关键在于水封保护。每月检查一次水封深度，应保持在50毫米以上，蒸发损失后及时补水。对于不常使用的地漏，每周应注水一次，防止水封干涸导致臭气返溢。拆卸清理存水弯时，注意检查内壁腐蚀情况，铸铁管壁厚减薄超过2毫米或出现穿孔应立即更换为PVC-U管材。清理出的沉积物应进行成分分析，若发现砂浆、水泥等建筑垃圾，需追溯上游施工点，防止重复堵塞。

屋面雨水系统维护具有明显季节性特征。雨季来临前必须全面清理天沟、雨水斗，清除落叶、淤泥等杂物，确保排水坡度不小于0.5%。雨水斗滤网破损应及时更换，孔径应控制在6毫米以内，防止大块杂物进入管道。对于虹吸式雨水系统，需每年检测一次悬吊管负压值，负压不应低于0.08兆帕，否则表明系统气密性下降，应检查管道接口密封性。溢流口高度设置应低于屋面完成面50毫米，确保在极端降雨时发挥溢流作用。

四、关键设备深度保养规范

离心水泵大修周期为运行8000小时或满三年，以先到为准。拆解步骤依次为：第一步，断电挂牌，关闭进出口阀门，排空泵体内液体；第二步，拆除电机与泵体联轴器，测量原始对中数据，径向偏差应小于0.05毫米；第三步，拆卸泵盖，取出叶轮，检查叶轮口环间隙，间隙超过0.5毫米需更换口环；第四步，检测轴颈圆度与圆柱度，误差超过0.02毫米应磨削修复或更换新轴；第五步，更换全部O型圈与机械密封，回装时按对角顺序均匀拧紧螺栓，扭矩值参照设备说明书。大修后应进行性能测试，流量与扬程偏差不应超过设计值的5%。

阀门维护需分类施策。闸阀与截止阀每半年启闭一次，防止阀杆锈死，操作时先逆时