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高级焊工技能实操考核题库

一、考核总览

本实操考核题库旨在全面检验高级焊工的综合技能水平，包括焊接工艺的制定与执行、复杂位置焊接操作、焊接质量控制、焊接缺陷的识别与初步处理，以及安全文明生产等方面的能力。考核内容紧密结合工业生产实际，强调操作规范性、工艺合理性及结果可靠性。

（一）考核对象

具备一定焊接工作经验，已通过中级焊工技能鉴定，并拟晋升或验证高级焊工技能水平的从业人员。

（二）考核方式

采用现场实际操作、现场提问及成果评定相结合的方式。每位考生需在规定时间内，根据给定的考核任务书，独立完成从焊接准备、参数设定、焊接操作到焊后清理及初步自检的全过程。

二、考核项目及内容

高级焊工实操考核项目应具有代表性和一定的技术难度，能够体现高级工的技术水平。主要考核项目包括但不限于以下几类：

（一）焊条电弧焊（SMAW）

1.板材对接焊接：考核不同厚度板材在复杂位置（如横焊、立焊、仰焊）的对接单面焊双面成型技术。

2.管材对接焊接：考核不同管径管材在复杂位置（如水平固定、垂直固定、倾斜固定）的对接单面焊双面成型技术。

3.管板焊接：考核管子与管板的焊接，如骑座式、插入式等，涉及不同空间位置。

（二）气体保护焊（GMAW/FCAW）

1.板材对接与角接：考核在中厚板材上采用实芯焊丝或药芯焊丝进行横、立、仰等位置的焊接。

2.管材对接：考核在特定管径和壁厚条件下，采用气体保护焊进行水平固定、垂直固定等位置的焊接。

3.薄板焊接：考核对薄板材料的焊接变形控制及焊接质量保证能力。

（三）钨极氩弧焊（GTAW）

1.不锈钢板材/管材焊接：考核不锈钢材料在特定位置的氩弧焊操作，重点考察焊缝成型、颜色及接头质量。

2.有色金属（如铝合金）焊接：考核铝合金等有色金属的氩弧焊工艺掌握程度，包括清洁、预热、填充材料选择等。

三、实操考核题目范例

（一）焊条电弧焊考核题目

典型题目一：低合金高强度结构钢板材对接仰焊

*任务描述：将两块给定尺寸的低合金高强度结构钢试板，按要求开制坡口并进行仰焊位置的对接焊接，实现单面焊双面成型。

*主要考核内容：

*焊接坡口的检查与清理。

*焊接材料（焊条）的正确选择与烘干。

*焊接设备的调试与参数设定。

*仰焊位置的运条手法、电弧控制及熔池保护。

*多层多道焊的层间清理与焊接顺序安排。

*焊缝外观质量及尺寸控制。

*基本要求：焊后试件无裂纹、未焊透、未熔合等致命缺陷，外观成型良好，符合相关标准。

典型题目二：碳素钢管水平固定对接焊

*任务描述：将两段给定规格的碳素钢管进行水平固定（全位置）对接焊接，采用焊条电弧焊，单面焊双面成型。

*主要考核内容：

*管子坡口制备质量检查。

*组对间隙、错边量的控制。

*定位焊的规范操作。

*全位置（平、立、仰）焊接过程中的焊条角度、运条方式变化。

*接头的连接质量。

*基本要求：焊后进行无损检测（如射线探伤或超声波探伤），Ⅰ、Ⅱ区焊缝质量需达到相应标准的合格级别。

（二）气体保护焊考核题目

典型题目一：二氧化碳气体保护焊（实芯焊丝）中厚板立焊

*任务描述：采用二氧化碳气体保护焊（实芯焊丝）方法，对两块中厚板进行立向上或立向下对接焊接。

*主要考核内容：

*焊接设备（电源、送丝机、气瓶）的连接与调试。

*保护气体流量、焊接电流、电压、送丝速度等参数的匹配与优化。

*立焊位置的持枪姿势、喷嘴与工件的距离控制。

*熔滴过渡形式的识别与控制。

*焊缝熔深、宽度及余高的控制。

*基本要求：焊缝成型均匀，无明显咬边、气孔、飞溅物控制良好。

（三）钨极氩弧焊考核题目

典型题目一：不锈钢管垂直固定对接焊

*任务描述：采用钨极氩弧焊（GTAW），对两段不锈钢管进行垂直固定对接焊接，可填充焊丝。

*主要考核内容：

*钨极的选择、修磨与安装。

*保护气体（氩气）纯度检查及流量调节。

*焊接参数（电流、电压、焊接速度）的设定。

*填丝手法与时机的掌握。

*焊枪角度与行走速度的控制，确保熔池稳定。

*不锈钢焊缝的颜色控制及氧化预防。

*基本要求：焊缝表面光滑，呈银白色或金黄色，无氧化发黑，内部质量合格。

四、考核评分标准

考核评分采用百分制，主要从以下几个方面进行评定：

（一）焊接准备与工艺合理性（占比约15%）

*焊接材料、设备的选择与检查。

*坡口清理、组对质量。

*焊接参数选择的合理性。

（二）焊接操作规范性（占比约35%）

*引弧、运条（或持枪）、接头、收弧等操作的规范性。

*焊接位置的适应能力与操作稳定性。

*层间清理与焊接顺序。

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