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现浇预应力混凝土箱梁施工质量保证措施

现浇预应力混凝土箱梁结构复杂、技术标准高、施工工序繁琐，施工过程中受支架稳定性、模板精度、钢筋连接、混凝土浇筑及预应力施加等多环节影响，易出现各类质量隐患。为确保箱梁施工质量全面符合设计图纸、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）及相关行业标准要求，杜绝重大质量缺陷，保障梁体结构安全、耐用及线形美观，结合工程实际，制定本质量保证措施，作为现场施工质量管控的专项指导文件，全体施工、管理及作业人员必须严格遵照执行。

一、总则

（一）编制目的

建立健全现浇预应力混凝土箱梁施工质量管控体系，明确各部门、各岗位质量职责，规范施工全流程质量控制行为，针对施工中的关键环节、薄弱部位制定针对性保证措施，预防和纠正各类质量通病及隐患，确保施工质量一次验收合格，打造优质工程。

（二）适用范围

本措施适用于现浇预应力混凝土箱梁施工全过程，涵盖施工准备、支架施工、模板施工、钢筋施工、混凝土施工、预应力施工、成品保护及验收等所有环节，涉及项目部各职能部门、施工班组、全体作业人员及进场原材料、机械设备、施工工艺等全要素管控。

（三）核心原则

质量第一，预防为主：始终将施工质量放在首位，强化事前预防、事中控制、事后整改的全流程管控，提前预判质量风险，从源头规避质量缺陷，杜绝“重进度、轻质量”的现象。

体系健全，责任到人：建立完善的质量管控组织体系，明确各岗位质量职责，将质量责任层层分解、落实到人，形成“人人有责、层层把关”的质量管控格局。

技术引领，精准管控：以先进施工技术为支撑，优化施工方案，强化技术交底及培训，规范施工操作流程，对关键工序、重点部位实行精准管控，确保施工质量符合标准。

全程管控，闭环管理：对施工全流程、各环节实行常态化检查、监测及验收，对发现的质量隐患及时整改，建立“排查—识别—整改—复核—归档”的闭环管理机制，确保问题整改到位。

严格标准，诚信履约：严格遵循设计要求及相关规范标准，规范质量验收流程，确保验收数据真实、完整，坚守质量诚信，圆满完成工程质量履约目标。

二、质量管控组织体系及职责

（一）组织体系建立

成立现浇预应力混凝土箱梁施工质量保证领导小组，明确层级管控职责，确保质量管控工作有序推进：

组长：项目经理，全面负责质量保证工作的统筹规划、组织协调及整体部署，审批质量管控方案及重大质量问题处置措施。

副组长：技术负责人、质量负责人，协助组长开展质量管控工作，负责技术指导、方案优化、质量检查及隐患整改监督，牵头处理施工中的质量技术问题。

成员：施工员、测量员、试验员、材料员、安全员、各施工班组组长，负责各自岗位范围内的质量管控工作，落实具体质量保证措施，执行质量检查及整改要求。

各施工班组设立质量自检员，负责班组内施工工序的自检工作，及时上报施工中的质量隐患，协助质量员开展质量检查及验收工作。

（二）核心岗位职责

项目经理：对箱梁施工质量负总责，负责协调质量管控资源，督促各部门落实质量职责，组织开展质量检查及评比，审批质量奖惩方案，处理重大质量事故。

技术负责人：负责编制施工组织设计、专项施工方案及质量保证措施，开展技术交底及岗前培训，优化施工工艺，解决施工中的质量技术难题，审核施工技术资料，指导现场施工规范操作。

质量负责人：负责牵头开展质量管控工作，制定质量检查计划，组织实施工序检查、隐蔽工程验收及成品质量检查，排查质量隐患，督促隐患整改，负责质量验收记录的整理归档，上报质量相关数据及问题。

施工员：负责现场施工组织及工序衔接，严格按施工方案及技术交底组织施工，监督作业人员规范操作，及时制止违规施工行为，协助质量员开展工序质量检查，做好施工过程记录。

测量员：负责施工测量放线、监测工作，确保测量仪器精度达标，测量数据准确，及时提供测量成果，复核施工过程中的轴线、标高及线形，避免测量偏差导致质量缺陷。

试验员：负责原材料检验、混凝土配合比试配及混凝土试块制作、养护、检测工作，严格控制混凝土搅拌质量，及时提供试验数据，确保试验结果真实、可靠。

材料员：负责进场原材料、构配件及机械设备的验收、存储及管理工作，严格查验进场物资的合格证、检验报告，杜绝不合格物资进场，做好物资进场及领用记录。

安全员：负责施工安全管控的同时，配合质量管控工作，排查因安全违规操作引发的质量隐患，监督高空作业、支架拆除等危险工序的安全及质量管控，确保施工安全与质量同步推进。

施工班组组长：负责组织班组作业人员严格按技术交底及操作规范施工，开展班组内自检工作，及时纠正违规操作，上报施工中的质量隐患，落实隐患整改要求，做好班组施工记录。

作业人员：严格遵守施工操作规程及质量管控要求，认真完成本职工作，主动接受质量检查，发现质量问题及时上报