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施工平面布置策划书

一、前言

为规范本工程项目施工平面管理，优化施工场地布局，合理划分各功能区域（材料堆场、加工区、临时设施、临水临电等），保障基础、主体、装饰各施工阶段顺利推进，提高施工效率、降低施工成本，防范安全隐患，确保施工全过程有序、文明、高效开展，结合工程概况及施工进度计划，特制定本施工平面布置策划书。本策划书适用于本工程从基础施工至装饰施工全过程的平面布置、使用及管理工作，全体参建单位及施工人员须严格遵照执行。

二、工程概况及布置原则

2.1工程概况

简要说明工程核心信息，呼应工程质量策划书相关内容，包括：工程名称、建设地点、工程结构类型、建筑面积、建筑高度、施工工期；施工重难点（如深基坑施工、高支模作业、大型设备进场等）；场地周边环境（临近道路、居民区、管线分布等），明确施工场地总占地面积、可用作业区域范围，为平面布置划分提供依据。

2.2布置基本原则

实用性原则：结合各施工阶段进度需求，合理划分功能区域，确保材料堆场、加工区、临时设施等布局贴合施工流程，减少材料二次搬运，提高施工效率。

安全性原则：严格区分施工危险区域（如深基坑、起重作业区、加工区）与办公生活区域，设置明显安全警示标识；临水临电布置符合安全规范，防范触电、火灾、坍塌等安全隐患。

经济性原则：优化场地利用，合理规划临时设施规模，减少临时用地占用；重复利用临时设施及管线，降低施工成本；避免场地浪费及不合理布置导致的工期延误。

灵活性原则：兼顾各施工阶段衔接，平面布置可根据施工进度、工序调整灵活优化，确保基础、主体、装饰阶段顺利过渡，不影响施工连续性。

文明施工原则：场地划分清晰、标识规范，材料堆放有序，加工区整洁有序，临时设施整洁美观；设置排水、防尘、降噪设施，符合文明施工及环保要求。

三、分阶段施工平面布置策划

本工程施工平面布置按“基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段”分阶段规划，各阶段重点结合当期施工任务，优化功能区域布局，确保布局合理、衔接顺畅，兼顾安全性与实用性。

3.1基础施工阶段平面布置

基础施工阶段核心任务：基坑开挖、基坑支护、地基处理、桩基施工、基础钢筋/模板/混凝土施工等，平面布置重点保障基础施工机械作业空间、材料堆放及运输通道畅通，兼顾临时设施基本需求。

3.1.1材料堆场布置

基础阶段材料以砂石、水泥、钢筋、模板、防水卷材、支护材料为主，堆场划分遵循“就近布置、分类堆放、不占用作业通道”原则，具体布置如下：

砂石堆场：布置在基坑边缘外侧3-5米处（远离基坑支护结构，避免荷载影响），划分粗砂、中砂、碎石三个独立区域，每个区域设置高度不低于1.2米的砖砌围挡，地面采用C15混凝土硬化（厚度10cm），设置排水沟，防止砂石受潮、混杂；堆放高度不超过2米，做好标识牌（注明材料名称、规格、用途）。

水泥堆场：布置在砂石堆场附近，靠近搅拌区域，采用防雨、防潮、防晒的临时库房（搭设彩钢棚，地面铺设防潮层，垫高30cm），库房面积根据日均用量规划，确保水泥堆放有序，按进场批次分类存放，先进先出；库房周边设置消防器材（灭火器、消防沙），严禁烟火，做好标识。

钢筋堆场：布置在基坑周边空旷区域，靠近钢筋加工区，地面采用C15混凝土硬化，划分原材堆放区、半成品堆放区，设置围挡（高度1.2米），钢筋堆放时垫高20cm（采用方木铺垫），避免接触地面生锈；原材按规格、型号分类堆放，半成品按基础施工部位分类摆放，做好标识。

模板及支护材料堆场：布置在钢筋堆场附近，模板堆放时分类（平面模板、异形模板），垫高20cm，堆放高度不超过1.5米，避免倾倒；支护材料（钢管、扣件、脚手板）单独划分区域，钢管分类按长度堆放，扣件装入专用容器，做好标识，严禁混杂堆放。

防水卷材堆场：布置在基础防水施工区域附近，搭设防雨防晒彩钢棚，地面硬化、垫高，卷材平放堆放，堆放高度不超过1米，远离火源、尖锐物体，做好防潮、防火措施，张贴标识。

3.1.2加工区布置

基础阶段加工区主要包括钢筋加工区、模板加工区、搅拌区，布置在材料堆场附近，减少材料搬运距离，划分独立区域，设置安全围挡及警示标识：

钢筋加工区：紧邻钢筋堆场，占地面积根据加工量规划，地面采用C15混凝土硬化，划分钢筋切断区、弯曲区、焊接区，每个区域设置防护棚（防雨、防砸），配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机等设备；加工区周边设置安全警示标识（严禁违规操作、注意用电安全），配备消防器材，焊接作业区域设置防火毯，防止火花引燃杂物；加工废料单独堆放，及时清理，运至指定垃圾点。

模板加工区：紧邻模板堆场，地面硬化，划分模板切割区、打磨区，配备切割机、打磨机等设备，设置防护棚及防尘设施（避免粉尘污染）；加工区周边设置围挡，张贴安全标识，模板加工废料及时清理，分类堆放，可回收利用的单独存放。

搅拌区：布置在砂石堆场、水泥库房