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工程成品保护策划书

一、策划总则

1.1策划目的

为加强工程施工全过程中成品、半成品的保护管理，有效防止成品、半成品在施工各阶段受到碰撞、污染、损坏、丢失等情况，确保工程质量符合设计及规范要求，降低返工成本，缩短施工工期，明确各单位、各岗位人员的保护责任，规范保护流程，保障工程顺利竣工交付，特制定本策划书。本策划书适用于本工程从施工准备阶段、主体施工阶段、装饰装修阶段、机电安装阶段至竣工验收阶段所有成品、半成品的保护工作。

1.2编制依据

本工程施工图纸、设计交底纪要及设计变更文件；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）及各专业验收规范；

本工程施工组织设计、专项施工方案；

建设单位、监理单位关于成品保护的相关要求；

各施工分包合同中关于成品保护的约定条款。

1.3核心原则

预防为主：提前预判各阶段成品、半成品可能受到的损坏风险，制定针对性保护措施，在成品形成前做好防护准备，将损坏隐患消除在萌芽状态；

责任到人：明确建设单位、监理单位、总包单位、各分包单位及相关岗位人员的成品保护责任，做到“谁施工、谁保护，谁管理、谁负责”；

全程管控：成品保护贯穿施工全过程，从半成品加工、成品安装到竣工验收，每个环节均落实保护措施，定期检查、及时整改；

协同配合：各单位、各专业之间加强沟通协作，交叉施工时做好协调衔接，避免因施工冲突造成成品损坏；

奖惩分明：建立成品保护奖惩机制，对严格执行保护措施、未发生成品损坏的单位和个人予以奖励，对违规操作、造成成品损坏的予以处罚。

二、工程概况

简要说明本工程基本信息，包括工程名称、建设地点、工程规模（建筑面积、结构类型、层数、工期要求等）、主要施工内容（主体结构、装饰装修、机电安装、市政配套等）、各分包单位分工情况，明确成品、半成品的种类、数量及分布范围，为后续保护措施制定和责任划分提供依据。

三、各施工阶段成品/半成品保护措施

本工程按施工进度分为施工准备阶段、主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段、机电安装施工阶段、竣工验收阶段，各阶段针对不同类型的成品、半成品，制定专项保护措施，确保保护到位、无遗漏。

3.1施工准备阶段保护措施

本阶段主要保护对象为进场原材料、半成品（如钢筋、水泥、砂石、预制构件、管材、型材等）及施工机械设备、测量仪器。

原材料、半成品保护：建立专用材料仓库及堆放场地，对不同类型、规格的材料进行分类堆放，做好标识（名称、规格、产地、进场日期等）；钢筋堆放需架设支架，避免直接接触地面，防止锈蚀，雨天加盖防雨布，晴天做好防晒；水泥存放于干燥、通风的仓库，堆放高度不超过10袋，做好防潮、防雨、防过期措施；预制构件、管材、型材等堆放整齐，避免碰撞、挤压，易碎品单独存放，做好缓冲防护；

施工机械设备、测量仪器保护：机械设备进场后，按指定位置停放，做好防雨、防尘、防盗措施，定期进行检查、保养，避免损坏；测量仪器存放于专用箱内，避免碰撞、受潮，使用前后进行校准，操作人员持证上岗，严禁违规操作。

3.2主体结构施工阶段保护措施

本阶段主要保护对象为钢筋成品、模板成品、混凝土成品（柱、梁、板、墙、楼梯等）、预埋件、预留孔洞。

钢筋成品保护：钢筋绑扎完成后，严禁踩踏、碰撞，严禁在钢筋上堆放重物；钢筋焊接完成后，及时清除焊渣，做好防锈处理，雨天避免焊接作业，已焊接部位加盖防雨布；严禁擅自切割、改动已绑扎完成的钢筋，如需改动，需经设计单位、监理单位批准后实施；

模板成品保护：模板安装完成后，保持模板表面清洁、平整，严禁撞击模板、踩踏模板支撑体系；严禁在模板上涂刷无关涂料、油污，避免污染模板；浇筑混凝土时，安排专人看护模板，及时纠正模板变形、移位，避免混凝土浇筑过程中损坏模板；模板拆除时，按规定顺序拆除，严禁硬撬、硬砸，拆除后及时清理、修复，分类堆放整齐，避免损坏模板边角；

混凝土成品保护：混凝土浇筑完成后，按规范要求进行养护，养护期间严禁踩踏、碰撞、冲击混凝土构件，严禁在混凝土表面堆放重物、搭设支架；常温下养护不少于7天，抗渗混凝土养护不少于14天，养护期间做好保湿、保温措施，避免混凝土出现裂缝、起砂、起壳；混凝土构件强度未达到设计强度75%前，严禁拆除模板支撑体系；严禁在已浇筑的混凝土表面随意开槽、打洞；

预埋件、预留孔洞保护：预埋件安装完成后，做好固定措施，避免浇筑混凝土时移位，表面做好防护，防止水泥浆污染、覆盖；预留孔洞安装专用防护盖板，做好标识，严禁堵塞、碰撞，严禁擅自更改预留孔洞位置、尺寸。

3.3装饰装修施工阶段保护措施

本阶段主要保护对象为墙面、地面、天花板、门窗、石材、瓷砖、涂料、壁纸、吊顶、扶手、栏杆等装饰成品及半成品，保护重点为防止污染、碰撞、划伤、损坏。

墙面成品保护：墙面抹灰完成后，养护期间严禁碰撞、敲击墙面，严禁在墙面上堆放杂物、悬挂重物；墙