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公司炼焦煤制备工工艺操作规程

文件名称：公司炼焦煤制备工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦煤制备工岗位的操作人员。适用于炼焦煤的破碎、筛分、混匀、储存等工艺流程。操作人员须严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。规程内容包括但不限于安全操作、设备维护、应急预案等，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴安全帽，确保其固定良好，以防落物击中头部。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入煤尘和有害气体。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止煤尘和碎屑进入眼睛。

-防护手套：操作机械时佩戴防护手套，防止手部受伤。

-防水鞋：在可能接触液体的区域作业时，穿着防水鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况。

-检查电源线是否完好，无破损或裸露部分。

-检查传动带是否有磨损，张紧度是否适宜。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查设备运行指示灯和报警系统是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-检查地面是否平整，防止操作时滑倒。

-确保通风良好，必要时开启通风设备。

-检查消防器材是否在位且可用，如灭火器、消防沙等。

-标识危险区域，设置警示标志。

-检查紧急疏散通道是否畅通无阻。

-确认所有人员已了解并遵守操作规程和应急预案。

在完成以上准备工作后，操作人员方可启动设备进行作业。任何不符合安全要求的设备或区域都应立即报告并停止使用，直至问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按顺序开启设备电源，检查设备各部分是否正常启动。

b.煤料输送：启动输送设备，将炼焦煤从储存区域输送至破碎机。

c.破碎：启动破碎机，将输送来的炼焦煤进行破碎处理。

d.筛分：破碎后的煤料进入筛分系统，进行筛分，得到不同粒度的煤料。

e.混匀：将不同粒度的煤料通过混匀设备进行混匀。

f.储存：混匀后的煤料通过输送带送至储存区域。

g.停机：完成生产任务后，按顺序关闭设备，确保所有设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.煤质检测：在破碎前，对炼焦煤进行煤质检测，确保煤质符合生产要求。

b.设备调整：根据煤质情况和生产需求，对破碎机、筛分机等设备进行参数调整。

c.混匀比例控制：严格控制混匀比例，确保炼焦煤的均匀性。

3.异常工况的处理方法：

a.电流异常：若设备电流突然增大，立即停止设备，检查电路及设备是否存在短路或过载情况。

b.噪音异常：设备运行中出现异常噪音，立即停止设备，检查轴承、齿轮等部件是否磨损。

c.料流异常：若输送带出现料流不畅，检查输送带是否有堵塞，清除杂物。

d.设备故障：设备出现故障时，立即停止设备，按照故障排除流程进行维修或报修。

e.紧急情况：如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备运行状态，确保各项操作符合规程要求。发现异常情况应立即停机检查，并及时报告上级，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，无大幅波动。

-温度：设备运行温度应保持在设备设计允许的范围内，轴承温度一般不超过70°C。

-噪音：设备运行时噪音应平稳，无异常响声，噪音水平应符合国家标准。

-电压：设备运行电压应稳定，波动范围在±10%以内。

-速度：输送带、搅拌器等设备的运行速度应与设定值相符，无大幅波动。

-压力：破碎机、筛分机等设备的压力应保持在正常工作压力范围内。

2.典型故障现象：

-电流异常：设备运行时电流突然增大，可能因设备过载、短路或机械故障引起。

-温度过高：轴承、电机等部件温度异常升高，可能是润滑不良、机械磨损或过载。

-噪音异常：设备运行时出现金属敲击声、摩擦声等，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良。

-电压波动：设备运行电压不稳定，可能导致设备运行不稳定或损坏。

-速度不稳定：设备运行速度波动，可能是传动带松弛、电机故障或控制系统问题。

-压力异常：破碎机、筛分机等设备压力过高或过低，可能是设备调整不当或机械故障。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期检查设备各部件，包括轴承、齿轮、电机等，确