赵东油田产能建设过程管理实践.pptVIP

NTU’s：5-10；固相：0.05%完井阶段：全过程过滤KCL盐水保护，现场两级过滤，井内返出液NTU30进行下步工序，确保清洁无污染，充分释放油井潜力完井液KCL盐水两级过滤系统清洗阶段：完井前，应用水力、化学和机械相结合方式一趟管串完成井筒的清洁，套管内壁（井壁）上附着的水泥、毛刺等有害物质，避免地层造成二次伤害清洗液顶替流程5.井口工艺CP2单筒双井ODA/B单筒单井进口典型井井口国产单筒双井卧式井口示意图CP3单筒双井油管挂必须准确坐封，对准油路结合海上开发特点，采用卧式井口，与立式井口相比，具有操作简便、安全高效的特点，投产后，在井的全生命周期，无需拆装油管四通和生产管线，即可完成侧钻、油水井转换、措施、修井等作业，安装方便、泄漏点少、大幅缩短作业时间，2023年完成了国产化替代，结束了单筒双井卧式井口长期依赖进口的局面一、技术现状二、具体做法1.立足整体全局，突出一体化运作一体化设计优化。立足建井全流程，坚持完井设计前置，井眼轨迹同时满足地质靶点、防碰绕障、完井管柱下入、坐泵位置等条件，确认轨迹设计后方可进行下一步。地质工程无缝沟通，形成一本井设计，确保一体化实施赵东油田一体化设计示意图地质与工程一体化轨迹与钻井一体化轨迹与完井一体化设计与实施一体化寻找“铂金靶点”完善“最优轨迹”赵东油田一本井设计工作流程钻井地质设计前先确认轨迹设计赵东油田一体化建井流程图一本井设计包括：井位设计、地质设计、钻井设计、试油设计、防砂设计、举升设计、施工设计一体化组织运行。施工前，海陆各部门、承包商根据邮件收到的十日计划和一本井设计，超前准备，做好两个交底；施工中，各方实时沟通，有条不紊，协同高效运行产能建设一体化组织运行图——突出快速高效钻完井十日运行计划——每天邮件更新发送每日作业计划设备、物料计划人员倒班、动迁计划一体化过程实施。突出“动态高效决策”，通过welllink数据实时传输系统，海陆信息实时共享，钻井、定向井、测井、地质等专业一体化协同分析，平台全过程监督、陆地全时段跟踪、技术全方位支持、服务方全流程参与甲方海上监督团队各方陆地技术团队数据传输支持中心智能定向钻井系统I-TrakWellLink每秒记录1次，每30秒上传一次现场数据采集现场实施海陆联动实时技术在线讨论以技术需求为导向，激发服务商主观能动性，互利共赢，实现甲乙多方同向发力2.立足多方协同，突出市场化效能历史上与赵东合作的钻完井服务商共计30余家，目前保留合作的仍有18家，大部分实现国产替代——市场化优选开放化市场，服务方涉及中石油、国内外油服整合化资源，工程建设和物资装备采购完全市场化可控化降本，直接对接制造商和服务源头，优中选优完整性服务，关键环节技术服务与材料总包主动性把控，充分发挥市场资源，优胜劣汰正向化激励，合同约定激励条款，促进质量提升与双赢专业化负责，专业公司全程派驻协调员多学科协同，各专业协同交底、准备专人协调制，全程参与沟通、讨论、解决专项分析制，事前事后专题分析——协同化合作贝克-地质导向协调员贝克-定向钻井协调员深锤-电泵举升协调员贝克-完井服务协调员麦克巴-泥浆服务协调员最大化发挥专业技术服务公司的效能甲乙方电泵技术分析与交流钻头应用情况分析钻前钻后难点分析与总结基于钻完井一体建井，监督需具备更强的综合素质和技术管理能力。需管理前置，协调上下游，在规定时间内做好准备工作节约1分钟就能节约700元，以计划为导向，各部门、各服务商必须精准卡住时间窗口，倒排运行，实现建井全过程效率最高、用时最少监督收到设计后3.立足时间把控，突出时效重要性——充分做好作业前准备相邻注水井泄压程序及确认表D25-60H井轨迹防碰风险评估及预防措施Wellview数据库总界面单井钻井十日计划严谨预测每一道工序时间钻井期间相邻注水井关井泄压跟踪表赵东油田定向井取费方式设备、工具计划人员、船只计划保进度——制定十日计划，分解施工环节，时间精确到30分钟，每日更新推动保产量——严卡关井时间，精细注水井关井、开井时间节点，最大化减少产量损失控费用——关注重点环节，对照AFE费用预算以及合同约定，严控工具最低费用入井时间计划用时与实际用时每日更新对比单井平均降低83.万元，综合降幅12%精准控制开关井阶段——周密制定时间计划现场将各专业工种及相关人员有机衔接，每道关键工序前都会组织召开桌面推演，确保时间、预算和质量目标的实现每日钻井时间及费用报表每日更新每道工序时间每日更新费用支出动态实时更新分析NPT原因实时对比时间、费用船舶