CN112040376A 音圈制作系统及音圈制作方法 （瑞声新能源发展(常州)有限公司科教城分公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112040376A

(43)申请公布日2020.12.04

(21)申请号202010910783.2HO4R31/00(2006.01)

(22)申请日2020.09.02

(71)申请人瑞声新能源发展(常州)有限公司科教城分公司

地址213167江苏省常州市武进区常武路

801号(常州科教城远宇科技大厦)申请人瑞声光电科技(常州)有限公司

(72)发明人吴崇灯陈俊张国建黄博

(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理

有限公司44224代理人张捷美

(51)Int.CI.

HO4RHO4R

HO4R

9/02(2006.01)

9/04(2006.01)

9/06(2006.01)

权利要求书1页

说明书9页附图11页

(54)发明名称

音圈制作系统及音圈制作方法

(57)摘要

CN112040376A本发明公开了一种音圈制作系统及音圈制作方法，音圈制作方法，包括如下步骤：将金属线绕制成线圈；然后将线圈逐一套入定位柱上；当定位柱上的线圈数量到达预设数量时，对预设数量的线圈进行加热，使得预设数量的线圈粘结固定形成音圈。该音圈制作系统及音圈制作方法能将串行的绕线和加热粘合工序改变为并行工序，

CN112040376A

CN112040376A权利要求书1/1页

2

1.一种音圈制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

将金属线绕制成线圈；

然后将线圈逐一套入定位柱上；

当定位柱上的线圈数量到达预设数量时，对预设数量的线圈进行加热，使得预设数量的线圈粘结固定形成音圈。

2.根据权利要求1所述的音圈制作方法，其特征在于，所述金属线通过绕线机绕制成线圈，且所述绕线机上的线圈取出后，所述绕线机继续进行下一个线圈的绕制。

3.根据权利要求1或2所述的音圈制作方法，其特征在于，当定位柱上的线圈数量到达预设数量时，还包括：压紧预设数量的线圈，再对预设数量的线圈进行加热；

或对预设数量的线圈进行加热后，还包括：压紧预设数量的线圈，使得预设数量的线圈粘结固定形成音圈。

4.一种音圈制作系统，其特征在于，包括：

绕线机，所述绕线机用于绕制线圈；

加热装置，所述加热装置包括定位柱、以及用于加热线圈的加热单元；

转移装置，所述转移装置用于将所述绕线机上的线圈转移至定位柱中；及

控制装置，所述控制装置与所述绕线机、所述加热单元及所述转移装置通信连接，用于执行如权利要求1至3任一项所述音圈制作方法。

5.根据权利要求4所述的音圈制作系统，其特征在于，所述定位柱设有流道以及沿定位柱的外侧间隔设置的多个第一出气孔，所述第一出气孔与所述流道连通；所述加热装置包括支撑座，所述支撑座设有凸体，所述凸体设置于所述第一出气孔的下方，用于形成支撑所述线圈的支撑部；所述加热单元设有出热风端，所述出热风端与所述流道连通。

6.根据权利要求5所述的音圈制作系统，其特征在于，所述加热装置还包括与所述控制装置通信连接的第一驱动器，所述第一驱动器设有伸缩端，所述伸缩端与所述支撑座固定连接，所述支撑座可相对于所述定位柱移动。

7.根据权利要求5或6所述的音圈制作系统，其特征在于，所述转移装置包括压紧套，所述压紧套可拆卸插入所述定位柱中，且所述压紧套插入所述定位柱中时，所述压紧套与所述支撑部形成压固结构。

8.根据权利要求4所述的音圈制作系统，其特征在于，所述加热装置还包括底座、压固件及限位件，所述底座设有凸出设置的定位柱，所述压固件可动或可拆卸设置于所述底座的上方，并与所述底座相配合形成配合腔，所述配合腔内插设有所述定位柱，且所述配合腔的侧壁与所述定位柱相配合形成环形的容纳槽，所述限位件可动或可拆卸设置于所述压固件与所述底座之间，且所述限位件设有与所述定位柱相配合形成抵压结构的第一抵压体；所述加热单元设有加热腔。

9.根据权利要求8所述的音圈制作系统，其特征在于，所述限位件至少为两个，且相邻两个所述限位件的第一抵压体在两个相互垂直方向上与所述定位柱配合。

10.根据权利要求8或9所述的音圈制作系统，其特征在于，所述转移装置包括多轴机器人，所述多轴机器人与所述控制装置通信连接，用于驱动所述压固件及所述限位件运动以及用于将所述底座转移至所述加热腔的多轴