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地下防水工程施工监理实施细则

地下防水工程施工监理工作需围绕“防、排、截、堵”综合治水原则，以结构自防水为根本，外防水层为重点，节点处理为关键，全过程实施动态控制。以下从施工准备、过程控制、验收管理及安全监督四方面系统阐述监理实施要点。

一、施工准备阶段监理控制

1.资质与人员审查

核查施工单位防水专项资质，确认其具备与工程规模匹配的施工业绩；检查项目负责人、技术负责人、防水工岗位证书，防水工需持建设行政主管部门颁发的特种作业操作证，且人证一致；审查分包合同（若有），确保分包范围符合主合同约定，禁止违法转包。

2.材料进场验收

严格执行材料“三查”制度：查质量证明文件（产品合格证、检测报告、进场复试报告），防水卷材需提供可溶物含量、拉力、延伸率、低温柔性、不透水性检测报告；防水涂料需提供固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、低温柔性、不透水性检测报告；防水混凝土外加剂（如膨胀剂、减水剂）需提供碱含量、氯离子含量检测报告。查外观质量：卷材表面应平整，无孔洞、缺边、裂口，边缘整齐；涂料无沉淀、凝胶、分层；止水带表面无裂缝、气泡，截面尺寸符合设计要求。查进场复试：按规范抽样送检，卷材每1000㎡为一批次（不足1000㎡按一批次计），防水涂料每5t为一批次，防水混凝土每500m3留置抗渗试件一组（6个），连续浇筑1000m3以上时每200m3留置一组。复试不合格材料立即清退出场并记录。

3.施工方案审核

重点审查方案针对性：是否明确防水等级（如一级防水要求不允许渗水，结构表面无湿渍）、设防层数（如一级防水采用“结构自防水+2道卷材/涂料外防水”）；节点处理措施（如施工缝、变形缝、穿墙管、后浇带等部位是否绘制大样图，附加层宽度是否≥500mm）；工艺合理性（卷材采用热熔法时是否明确加热温度控制范围，涂料采用刮涂或喷涂时是否规定每遍涂刷间隔时间）；质量保证措施（如混凝土养护方案是否明确覆盖材料、洒水频率，卷材搭接质量检查方法）；安全措施（如热熔施工防火方案是否包含灭火器配置数量、动火审批流程）。方案需经施工单位技术负责人审批，监理审批时重点标注“需现场核查项”。

4.基层条件确认

结构自防水混凝土基层需达到设计强度的80%以上，表面平整（用2m靠尺检查，空隙≤5mm）、坚实、无起砂、空鼓、裂缝；含水率控制：卷材防水层基层含水率≤9%（用1m2卷材覆盖24小时，基层表面无水印为合格），涂料防水层基层含水率≤15%（聚合物水泥基涂料可略放宽）；阴阳角应做成圆弧（半径≥50mm）或45°坡角；穿墙管、预埋件等应安装完毕并固定牢固，管根周围用聚合物水泥防水砂浆抹成圆弧。

二、施工过程关键工序监理控制

1.结构自防水混凝土施工

（1）混凝土浇筑监控：检查配合比执行情况，抗渗等级P8及以上混凝土水胶比≤0.50，胶凝材料用量≥320kg/m3（掺活性掺合料时≥300kg/m3）；坍落度现场实测（泵送混凝土160-200mm，非泵送120-160mm），每车检测并记录；浇筑顺序需沿长边方向分层推进，分层厚度≤500mm，相邻两层浇筑间隔≤2小时（初凝前）；振捣采用插入式振捣棒，移动间距≤400mm，插入下层混凝土深度≥50mm，每点振捣20-30秒（以表面泛浆、无气泡为准），避免漏振、过振。

（2）施工缝与变形缝处理：水平施工缝应留设在高出底板表面≥300mm的墙体上，垂直施工缝避开地下水和裂隙水较多的地段；施工缝处混凝土凿毛至露出石子，清理浮浆后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（用量≥1.5kg/㎡）或铺设20-30mm厚1:1水泥浆；中埋式止水带中心圆环应与变形缝中心线重合，固定间距≤400mm，转角处应做成半径≥200mm的圆弧，止水带与混凝土接触面应清理干净，不得有油污、铁锈；变形缝内填缝材料（如遇水膨胀止水条、密封胶）需与两侧混凝土粘结牢固，密封胶嵌填深度≥20mm，表面平整无气泡。

（3）混凝土养护监督：终凝后（浇筑后6-12小时）立即覆盖保湿，采用塑料薄膜+麻袋双层覆盖，养护时间≥14天（抗渗混凝土），每日洒水次数以保持表面湿润为准；冬期施工时，混凝土入模温度≥5℃，养护期间表面温度与环境温度差≤20℃，禁止洒水养护，改用保温材料覆盖（如岩棉被）。

2.卷材防水层施工

（1）基层处理剂涂刷：采用与卷材配套的基层处理剂，涂刷前清除基层浮灰，用滚刷均匀涂布，厚度一致，不得漏涂、堆积，干燥时间≥4小时（以指触不粘为准）。

（2）附加层施工：阴阳角、管根、后浇带等部位先施工附加层，附加层材料与大面卷材相同，宽度≥500mm（沿节点中心向两侧各延伸250mm）；管根附加层应包裹管道高度≥250mm，转角处附加层应满粘无空鼓。

（3）大面铺贴控制：卷材铺贴方向：屋面卷材平行于屋