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冬季施工专项监理细则

一、冬季施工条件界定与监理准备

冬季施工期以连续5日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃为判定标准。监理机构需在施工前15日完成以下准备工作：

1.施工方案审核：重点审查冬季专项施工方案的针对性，包括混凝土、砂浆等材料的热工计算（需附温度-强度增长曲线）、保温养护措施（覆盖材料种类及厚度计算）、外加剂选用（需提供检测报告及适配性试验记录）、机械防冻（燃油标号、液压油更换标准）等内容。方案中需明确各工序临界温度（如混凝土受冻临界强度≥设计强度的30%且≥5MPa），未通过专家论证的方案不得实施。

2.资源配置核查：检查保温材料（棉被、草帘、岩棉被等）储备量（按施工面积1.2倍配置）、加热设备（锅炉、电加热棒、燃油暖风机）功率及数量（需满足每小时升温3℃的覆盖需求）、测温仪器（电子测温仪精度±0.5℃，红外测温枪量程-50℃~300℃）的校验记录，确保所有设备在-15℃环境下可正常运行。

3.人员培训确认：核查施工单位冬季施工技术交底记录（需涵盖测温点布置、加热设备操作、混凝土试块制作等12项关键操作），抽查20%作业人员进行现场提问（重点考核“混凝土入模温度低于5℃时的处置流程”“砂浆出机温度低于10℃的补救措施”），未达标人员需重新培训。

二、混凝土工程监理控制要点

冬季混凝土施工质量核心在于“温度-时间-养护”三要素控制，监理需全程跟踪以下环节：

1.原材料控制：

-水泥：优先选用硅酸盐水泥（强度等级≥42.5），禁止使用矿渣硅酸盐水泥（早期强度低）；进场时核查出厂日期（≤45天），复试需增加“0℃环境下3天抗压强度”检测（需≥设计强度的40%）。

-骨料：砂、石含泥量≤2%（细骨料）、≤1%（粗骨料），需清除表面冰膜（可采用蒸汽加热）；进场后覆盖彩条布+草帘（厚度≥10cm），堆高≤3m（避免内部结冻）。

-外加剂：早强剂/防冻剂需通过-15℃环境下的“负温养护28天强度比”检测（≥90%），掺量需经试配确定（误差≤±0.5%）；禁止使用氯盐类外加剂（防止钢筋锈蚀）。

2.搅拌与运输：

-搅拌水温控制在50℃~80℃（最高≤80℃，避免水泥假凝），骨料温度≥0℃；当水温≥60℃时，需先投入骨料和水，搅拌1min后再投水泥（防止水泥直接接触热水）。

-运输罐车需包裹保温被（厚度≥5cm），运输时间≤40min（每增加10min，入模温度降低1℃）；到场后检测混凝土出罐温度（≥10℃），低于标准时退回搅拌站（需留存影像记录）。

3.浇筑与养护：

-入模前清除模板、钢筋表面冰雪（可用空压机+热风机吹扫），模板温度≥5℃；浇筑过程中分层厚度≤30cm（加快热量散失控制），连续浇筑间隔≤2h（避免冷缝）。

-测温点布置：每200㎡设1组（每组3个点，分别位于表面下5cm、中部、底部），大体积混凝土（厚度＞1.5m）需增加内部测温（埋入式电子传感器）；测温频率：浇筑后前3天每2h1次，3天后每4h1次（夜间加密）。

-养护措施：采用“覆盖+加热”复合养护（如底层塑料膜+中间3层棉被+外层彩条布），覆盖需严密（边角处压重物）；当环境温度＜-10℃时，增设暖风机（每50㎡1台，出风口距混凝土表面≥1m），保持养护环境温度≥5℃，持续时间≥14天（普通混凝土）或21天（抗渗混凝土）。

-试块管理：除标准养护试块外，需制作同条件养护试块（与结构同环境放置）、临界强度试块（测定受冻前强度），每组试块需标注浇筑时间、部位及养护条件，7天龄期时进行抗压试验（需≥设计强度的30%）。

三、钢筋工程监理控制要点

低温下钢筋脆性增加，焊接质量易受影响，监理需重点把控以下环节：

1.原材料储存：钢筋进场后架空堆放（高度≥30cm），覆盖彩条布（四周封闭），避免表面结露结冰；使用前检查表面是否有冰膜（可用钢丝刷清除），锈蚀严重（截面损失＞5%）的钢筋禁止使用。

2.焊接与机械连接：

-电弧焊：环境温度＜-20℃时禁止施焊；施焊前需对钢筋端部100mm范围预热（氧乙炔焰加热至100℃~150℃），焊缝需分3层施焊（每层厚度≤4mm），焊后用石棉布覆盖缓冷（时间≥15min）。

-电渣压力焊：焊机功率需≥500A，焊剂使用前需烘干（250℃恒温2h）；焊接过程中控制通电时间（比常温延长20%~25%），焊后停留时间≥2min（环境温度＜-5℃时延长至5min），冷却前禁止碰撞接头。

-机械连接：套筒进场时需检测低温下的抗脆断性能（-20℃冲击功≥27J）；连接前清除丝扣内冰雪（可用热风机吹扫），拧紧后外露丝扣≤2扣（防止进