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冲压模具系列

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料〔金属或非金属〕加工成零件〔或半成品〕的一种特不工艺装备，称为冷冲压模具〔俗称冷冲模〕。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生不离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

名目

简述

分类

依据工艺性质分类

依据工序组合程度分类

依产品的加工方法分类

模具典型结构组成

第一类

第二类

模具先进制造工艺及设备

高速铣削加工

电火花铣削加工

慢走丝线切割技术

磨削及抛光加工技术

数控测量

模内攻牙技术

模具新材料及热、表处理

冲压模具材料

热处理、表处理新工艺

冲压模具材料的选用原那么

生产批量

被冲压材料的，性能、模具零件的使用条件

材料性能

落低生产本钞票

开发专用模具钢

考虑我国模具的生产和使用情况

模具CAD/CAM技术

冲压模具行业开展现状及技术趋势

现状PDX软件界面

将来冲压模具制造技术开展趋势

我国涌现大批冲压模具龙头企业

冲压模具结构对平安的妨碍

模具的要紧零件、作用及平安要求

模具设计的平安要点

简述

分类

依据工艺性质分类

依据工序组合程度分类

依产品的加工方法分类

模具典型结构组成

第一类

第二类

模具先进制造工艺及设备

高速铣削加工

电火花铣削加工

慢走丝线切割技术

磨削及抛光加工技术

数控测量

模内攻牙技术

模具新材料及热、表处理

冲压模具材料

热处理、表处理新工艺

冲压模具材料的选用原那么

生产批量

被冲压材料的，性能、模具零件的使用条件

材料性能

落低生产本钞票

开发专用模具钢

考虑我国模具的生产和使用情况

模具CAD/CAM技术

冲压模具行业开展现状及技术趋势

现状PDX软件界面

将来冲压模具制造技术开展趋势

我国涌现大批冲压模具龙头企业

冲压模具结构对平安的妨碍

模具的要紧零件、作用及平安要求

模具设计的平安要点

展开

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编辑本段简述

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产本钞票等，与模具设计和制造有直截了当关系。模具设计与制造技术水平的上下，是衡量一个国家产品制造水平上下的重要标志之一，在非常大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

编辑本段分类

冲压模具的形式许多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。

依据工艺性质分类

a.冲裁模沿封闭或放开的轮廓线使材料产生不离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b.弯曲曲折折模使板料毛坯或其他坯料沿着直线〔弯曲曲折折线〕产生弯曲曲折折变形，从而获得一定角度和外形的工件的模具。

c.拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变外形和尺寸的模具。

d.成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的外形直截了当复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

依据工序组合程度分类

a.单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

b.复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

c.级进模〔也称连续模〕在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

d.传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，能够大大提高产品的生产效率，减低产品的生产本钞票，节俭材料本钞票，同时质量稳定可靠。

依产品的加工方法分类

依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲曲折折模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

a.冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲曲折折模具：是将平坦的毛胚弯成一个角度的外形，视零件的外形、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如一般弯曲曲折折冲模、凸轮弯曲曲折折冲模、卷边冲模、圆弧弯曲曲折折冲模、折弯冲缝冲模与扭曲曲折折冲模等。

c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的外形，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

e.压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流淌变形，成为所需的外形，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

编辑本段模具典型结构组成

第一类

工艺零件，这类零件直截了当参与工艺过程的完成并和坯料有直截了当接触，包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等；

第二类

结构零件，这类零件不直截了当参与完成工艺过程，也不和坯料有直截了当接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导