（59页PPT）万吨年延迟焦化工程可行研究报告.pptxVIP

50万吨/年延迟焦化工程;目;第五章;第十一章;第一章;理装置。编制包括了原料和产品的储运工程等。;;1.6评价结论;第二章;;;第四章;适当延长小吹汽时间，缩短大吹汽时某省市蒸汽耗量；

冷焦水、切焦水完全回用，装置内产生的含油污水大部分作为冷焦水、

切焦水系统的补充水某省市新鲜水的用量。;分馏塔脱过热段采用若干排鸭嘴型塔板，防止因液体流率太小而引起

塔板结焦或堵塞;;;;;4.11工艺流程说明;冷却器（E-20312/1，2）冷却至95℃出装置。中段回流由中段循环油泵

（P-20307/1，2）从分馏塔的第16层塔盘抽出，经中循蒸汽发生器

（ER-20301）发生蒸汽后，至220℃分两路,一路返塔第14层塔盘

作回流;另一路做焦炭塔顶急冷油。;进料加热器（E-20319）至脱吸塔（C-20305）以脱除其C2组分。脱吸塔

底油由稳定塔进料泵（P-20322/1，2）抽出，经稳定塔进料加热器

（E-20318）加热至195℃进稳定塔（C-20307）；稳定塔塔顶气相经稳定

塔顶冷凝器（E-20320/1，2）冷却至40℃进入稳定塔顶回流罐

（D-20304），分离出的气相作为干气出装置，液化石油气由液化气泵

（P-20324/1，2）抽出分两路，一路出装置，一路返塔做冷回流。稳定塔

底油经换热降至40℃分两路，一路为稳定汽油出装置至加氢装置，

一路进吸收剂补充泵（P-20323/1，2），作为补充吸收剂返回吸收塔

（C-20304）。;;;4.11.3主要控制方案;;4.11.6平面布置;长期使用后出现的变形问题，只能选用耐高合金钢材料加以解决。

但是选用耐高合金钢材料就要过大地增加投资，而目前用普通碳素

钢的设计，技术较成熟，而且经济实用，能满足一定的使用，故主要

考虑用普通碳素钢的设计方案。;采用在线清焦技术，可在装置不停工的条件下，对焦化炉某一管程进

行在线清焦，从而减少停工检修次数，提高装置的经济效益。

（2）水平排管;为提高加热炉热效率，降低装置能耗，设置空气预热器，用于回收烟

气余热。预热后的空气供加热炉燃烧器燃烧用，为防止预热器低腐

蚀，预热器低子采用ND钢材质。由于热效率高达90%，排烟

可能低于150℃，如预热器放在对流室顶部，要靠烟囱抽力克服烟气通过

对流室和空气预热器的阻力，对流室和空气预热器的尺寸较大，管材用量

增加。预热器放在地面，便于设置烟气和空气旁路，以调节排烟，可

在自然通风方式下将预热器更换或维修，还可减少加热炉钢材用量，因此，

采用空气预热器放在地面的方案。;;流回高位水罐；另一路经高压水管道引至塔顶操作平台，通过高压胶管沿

焦炭塔架分别向上延伸接至风动水龙头和钻杆，最后通过水力钻孔切焦器

形成高压水射流进行钻孔和切焦。钻具的升降通过钻机绞车卷放钢丝绳来

实现，钻具的旋转由风动水龙头带动。;4.13设备防腐措施;负荷情况

①装置大部分负荷为一、二级用电负荷。要求两路10KV电源供电，;;第五章;第六章;;第七章;第八章;;第十章;艺（部分）冷却所排放的含油污水排放止污水处理场，经处理合格后排放

某省市污水处理装置再处理，合格后排放。或由工厂自己处理合格后直接

排放。;10.5环保检测;第十一章;内设企业管理职能处室、生产调度等重要管理机构。;;（4）粉尘危害;施。;第十二章;化石油气罐区，另一起在辅助生产设施。;;;;第十五章;;;;;可研报告附件