地质灾害应急抢险监理细则.docxVIP

地质灾害应急抢险监理细则

地质灾害应急抢险监理工作需围绕“快速响应、科学管控、全程监督、确保成效”原则，针对突发地质灾害特点，聚焦抢险方案可行性、施工质量可靠性、安全措施有效性及险情处置及时性，建立全流程、全要素监理体系，具体实施要点如下：

一、应急响应与准备阶段监理要点

（一）响应启动监督

接获险情通报后，监理机构应在30分钟内完成内部动员，核查项目负责人、技术骨干、安全专员到岗情况，确认应急车辆、监测设备（全站仪、测斜仪、裂缝观测仪、无人机等）、通讯工具（卫星电话、对讲机）、个人防护装备（安全帽、救生绳、防滑靴、应急灯）等物资配备状态。重点检查：①人员是否具备地质灾害抢险监理经验（需核查近3年参与同类项目证明）；②设备是否校准（如测斜仪需现场测试数据稳定性）；③通讯工具是否覆盖抢险区域（通过拨打测试确认信号强度）。

（二）现场勘查协同

随抢险工作组抵达现场后，监理人员需同步开展独立勘查，重点记录：①灾害体特征（滑坡体长×宽×厚、裂缝走向及宽度、滑面出露位置；泥石流沟道物源量、沟床坡度、流通区堵塞情况）；②周边环境（受威胁对象分布、交通干线/输气管道/电力线路距离、临时安置点位置）；③已有迹象（是否存在新裂缝扩展、局部垮塌、地下水异常渗出）。勘查过程中需与地质专家、设计单位核对数据，对争议参数（如滑带土抗剪强度指标）要求提供3组以上原位测试或室内试验数据支撑，确保后续方案设计依据可靠。

（三）抢险方案审查

1.时效性审查：方案需明确“24小时控险、72小时基本稳定”阶段性目标，重点核查：①临时截排水工程（如导流渠、集水井）是否在6小时内启动；②应急支挡（如沙袋堆码、钢管桩）是否匹配当前变形速率（位移速率＞5mm/h时需采用机械快速施工）；③人员撤离方案是否覆盖所有风险点（需逐户核对受威胁人员名单）。

2.技术可行性审查：

-针对滑坡：抗滑桩设计需验算桩位是否位于滑体中前部（距主滑线2/3位置），桩径≥1.2m时需采用旋挖成孔，桩间距控制在3-5倍桩径；预应力锚索需核查自由段长度（≥滑面后5m）、锚固段注浆压力（≥0.5MPa）；

-针对泥石流：拦挡坝基础需嵌入基岩≥1m（强风化层需加深至2m），坝高超过5m时需设置排水孔（间距2m×2m，直径100mm）；

-针对崩塌：主动网覆盖需确保网片与坡面间隙≤30cm，锚钉长度≥2m（岩质边坡）或≥3m（土质边坡），抗拔力≥50kN（现场随机抽检3处）。

3.安全措施审查：方案需包含“监测-预警-撤离”联动机制，明确：①地表位移监测点密度（滑坡体每500㎡设1点，重点变形区加密至200㎡/点）；②深部位移监测孔深度（穿透滑面≥5m）；③预警阈值（地表位移速率＞10mm/d或单日累计位移＞30mm时启动橙色预警，速率＞20mm/d或累计＞50mm时启动红色预警）；④撤离路线标识（每50m设置反光牌，宽度≥1.5m）。

二、施工过程监理关键控制

（一）材料与设备进场验收

1.钢材（钢筋、钢管）：核查质量证明文件（需包含屈服强度、延伸率检测报告），现场抽样进行力学性能试验（每批次取3组，每组5根），直径偏差≤±1%（用游标卡尺测量）；

2.混凝土（喷射混凝土、灌注桩）：检查配合比单（C25及以上需添加早强剂，初凝时间≤45分钟），现场制作试块（每50m3取1组，不足50m3按1组计），7天抗压强度需达到设计值的70%；

3.土工合成材料（格栅、网片）：检测抗拉强度（双向格栅≥50kN/m）、幅宽偏差（≤±2cm），外观无破损、节点无脱落；

4.施工机械：挖掘机需检查液压系统密封性（无漏油）、履带磨损（剩余厚度≥10mm）；注浆泵需测试压力稳定性（额定压力下持续5分钟压力波动≤0.2MPa）；运输车辆需核查制动性能（刹车距离≤8m，空载50km/h）。

（二）关键工序质量控制

1.截排水工程：导流渠开挖需控制坡度（1‰-3‰），底部用碎石夯实（厚度≥20cm），浆砌片石护面需错缝砌筑（灰缝宽度≤2cm），伸缩缝间距≤10m（填充沥青麻丝）；集水井深度需超过地下水位1m，井壁用钢筋笼+钢丝网防护（钢筋间距≤20cm），泵机功率需满足“1小时排干1次集水量”要求（现场测试排水量）。

2.抗滑桩施工：成孔过程中每进尺2m测量垂直度（偏差≤0.5%），终孔后用探孔器检查（直径=桩径+10cm，长度=4倍桩径）；钢筋笼安装需控制顶标高（偏差≤±5cm），主筋连接采用机械连接（套筒长度≥2倍钢筋直径），保护层厚度≥7cm（用钢筋保护层测定仪检测）；混凝土浇筑需连续进行（中断时间≤30分钟），导管埋深2-6m，超灌高度≥1m（凿除后桩头无松散层）。

3.预应力锚索施工：钻孔倾角偏差≤