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冬季作业监理实施细则

冬季作业受低温、冰冻、风雪等环境因素影响，施工质量与安全风险显著增加。监理单位需针对冬季施工特性，围绕“防冰冻、保强度、控安全”核心目标，从技术标准执行、过程控制、应急管理等维度制定具体实施要求，确保工程实体质量达标、作业人员安全、施工进度可控。以下为核心内容：

一、冬季施工范围与重点监控时段

冬季施工定义为连续5日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时的施工活动，本项目冬季施工周期为每年12月1日至次年2月28日（具体以当地气象部门监测数据为准）。重点监控时段包括：凌晨2:00-8:00（气温最低时段）、雨雪后24小时（路面结冰、材料冻结风险高）、极端降温过程中（3日内降温≥8℃）。

二、监理依据与目标

（一）主要依据：《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、设计图纸及施工组织设计（冬季专项方案）。

（二）控制目标：混凝土结构实体强度合格率100%，无因冻胀导致的结构裂缝；土方回填压实度达标率100%，无冻土块混入；钢结构焊缝无冷裂纹，一级焊缝超声波检测合格率≥98%；作业人员冻伤、滑倒等安全事故零发生；关键工序施工进度偏差≤3日。

三、分专业施工质量控制要点

（一）混凝土工程

1.原材料控制：水泥严禁直接加热（可存储于保温库房），砂石骨料需清除表面冰雪，含泥量≤3%（C50及以上混凝土≤2%）；外加剂优先选用无氯盐早强剂（氯盐含量≤胶凝材料总量0.1%），进场时核查抗冻临界强度（-5℃环境下≥4MPa）检测报告。

2.搅拌与运输：水加热温度≤80℃（当骨料温度≤0℃时，水加热至60-80℃；骨料温度＞0℃时，水加热至40-60℃），骨料加热温度≤60℃；搅拌时间延长30%（普通混凝土≥150秒，高性能混凝土≥180秒），出机温度≥10℃；运输罐车需包裹50mm厚岩棉保温被，运输时间≤40分钟（环境温度＜-10℃时≤30分钟），到场后逐车检测入模温度（≥5℃，C50及以上混凝土≥10℃）。

3.浇筑与养护：浇筑前清除模板、钢筋表面冰雪（采用热风机或暖棚升温至5℃以上），分层浇筑厚度≤300mm（常温施工≤500mm）；采用综合蓄热法养护时，需覆盖双层塑料膜+30mm厚草帘（环境温度＜-10℃时增加1层岩棉被），内部设置测温孔（间距≤5m，深度100-150mm），每2小时测温1次（前3日每1小时1次），确保混凝土内部温度与表面温差≤20℃，表面与环境温差≤15℃；采用电加热养护时，功率密度≤50W/㎡，温度控制在15-20℃（不得超过30℃），湿度≥80%；同条件养护试块需与结构同位置放置，达到抗冻临界强度（设计强度的30%，且≥5MPa）后方可撤除保温。

4.拆模管理：侧模拆除时混凝土表面温度与环境温差≤20℃（否则需延迟拆模），底模拆除需核查同条件试块强度（跨度＞8m梁、板需达到设计强度100%，跨度≤8m需达到75%），拆模后立即覆盖保温材料（养护期≥14日）。

（二）土方与地基工程

1.冻土开挖：优先采用机械开挖（液压破碎锤破碎冻土，厚度＞500mm时分层破碎），人工辅助清理边角（禁止爆破）；开挖后基底暴露时间≤2小时（环境温度＜-5℃时≤1小时），及时覆盖100mm厚草帘+塑料膜防冻。

2.回填施工：回填土料需选用未冻结的砂土、粉质黏土（禁止使用冻土块、淤泥、腐殖土），冻土块含量≤5%（粒径≤150mm）；分层厚度减薄20%-25%（机械夯实≤200mm，人工夯实≤150mm），压实遍数增加1-2遍；每层回填后立即检测压实度（环刀法检测，频率每50㎡1点），合格后2小时内覆盖保温层（防止表层冻结）。

3.地基处理：CFG桩、强夯等地基处理工程需避开每日最低温时段（6:00-8:00），成孔后30分钟内完成混凝土浇筑（入孔温度≥5℃）；强夯施工前需清除地表冰雪，夯击后场地及时推平并覆盖保温材料（防止夯坑积水冻结）。

（三）钢结构工程

1.材料与焊接：钢板表面湿度＞85%或有结露时，需采用热风机干燥（温度≥5℃）；焊条、焊剂使用前按说明书烘焙（酸性焊条75-150℃/1h，碱性焊条350-400℃/2h），现场存储于100-150℃保温筒内（超过4小时需重新烘焙）。

2.焊接过程控制：环境温度＜0℃时，焊前需预热（Q345钢预热温度≥50℃，Q390及以上钢≥80℃），预热范围为焊缝两侧各100mm（用红外测温仪检测，每侧至少3点）；层间温度控制在80-120℃（禁止低于预热温度），焊接中断时需进行后热消氢（加热至200-250℃，保温2小时