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应急演练总结优点不足和改进计划

一、演练成效与亮点

本次“2023年度综合应急演练”于11月15日在公司总部及下属A、B两个生产基地同步开展，演练科目覆盖生产车间火灾事故、危化品泄漏处置、暴雨内涝应急排险三大场景，模拟“事故发生-信息上报-分级响应-现场处置-后期恢复”全流程，参与人员涵盖安全管理部、生产部、设备部、后勤保障部、医疗急救组及全体一线员工，共计326人。经现场评估与事后复盘，本次演练在以下六个方面取得显著成效：

（一）组织体系运行高效，指挥调度精准有序

本次演练严格遵循《公司生产安全事故应急预案（2023修订版）》要求，设立“1个总指挥部+3个现场指挥部”的三级指挥架构。总指挥部由安全总监任总指挥，通过应急指挥信息系统实时调取各现场监控画面、人员定位数据及设备运行状态，同步接收各现场指挥部的5分钟一次的进展汇报。在“生产车间火灾”场景中，当模拟3号车间因电路短路引发火情时，现场观察员30秒内通过一键报警装置触发警报，总指挥部2分钟内完成信息核实，立即启动Ⅱ级应急响应，同步下达“疏散组引导1-4层人员向厂区东南侧集合点撤离、灭火组携带灭火器及消防水带控制初期火势、警戒组封锁车间周边50米区域”的指令。各小组接令后5分钟内完成集结并投入行动，指挥链条从“事件触发”到“指令执行”的平均响应时间为4分17秒，较2022年同类演练缩短2分03秒，充分验证了指挥体系的扁平化、高效化改进成果。

（二）预案贴合实战需求，关键环节执行到位

本次演练前，安全管理部针对2022年演练暴露的“危化品泄漏处置流程冗长”“暴雨内涝排水设备联动性差”等问题，组织技术专家、一线员工代表对预案进行了3轮修订，重点优化了“分级响应标准”“现场处置权限”“物资调用规则”等内容。例如，将危化品泄漏场景中“现场负责人上报-总部审批-启动处置”的三级流程简化为“现场负责人确认泄漏等级后直接启动对应处置措施，同步报备总部”，将响应时间从15分钟压缩至5分钟。演练中，当B基地甲类仓库模拟盐酸储罐阀门故障导致泄漏时，现场负责人通过快速检测试纸确认泄漏量为“较小（Ⅲ级）”，立即指挥抢险组穿戴防化服、使用中和剂进行围堵，同时通知环保组架设临时围堰防止污染物扩散，全程未因审批流程延误处置，与修订后的预案设计高度吻合。

（三）协同配合意识增强，跨部门联动效果显著

本次演练特别增加“跨部门协同”考核项，要求生产部、设备部、后勤保障部在处置过程中必须共享信息、互补资源。在“暴雨内涝”场景中，A基地因连续强降雨导致厂区低洼处积水深度达30厘米，生产部第一时间上报受影响的2条生产线位置及设备状态，设备部同步调取地下管网图纸定位堵塞点，后勤保障部则迅速从备用仓库调配4台移动排水泵及200个防汛沙袋。三方通过建立“临时联络群”实时沟通，设备部仅用12分钟定位堵塞点并完成疏通，后勤保障部同步将排水泵部署至积水最深处，最终在30分钟内将积水深度降至5厘米以下，保障了关键设备未因浸泡受损。这种“信息共享-资源互补-同步行动”的协作模式，较以往“各部门各自为战”的情况有了质的提升。

（四）员工应急技能扎实，自救互救能力突出

本次演练前，人力资源部联合安全管理部开展了为期2周的“应急技能强化培训”，覆盖消防器材使用、伤员急救、危化品防护等12项内容，培训后通过“实操+理论”双考核，确保参训人员合格率达100%。演练中，员工表现出较强的应急素养：在“火灾疏散”环节，95%的员工能快速识别最近的安全出口（较2022年提升18%），且无拥挤、推搡现象；在“伤员急救”环节，医疗组随机抽取的10名员工中，8人能正确完成心肺复苏（按压频率、深度符合标准），7人能熟练使用三角巾包扎伤口；在“危化品泄漏”环节，所有进入警戒区的员工均能规范穿戴防化服、护目镜及橡胶手套，无违规操作行为。值得一提的是，生产二车间员工张某在模拟“同事被烟雾呛晕”场景中，第一时间用湿毛巾捂住两人口鼻，沿墙角低姿撤离至安全区域，其操作流程完全符合《火灾逃生指南》要求，展现了良好的应急处置能力。

（五）物资保障体系完善，储备与调配更趋科学

本次演练投入应急物资共计18类237件，包括消防器材（灭火器、水带、消防斧）、防护装备（防化服、防毒面具）、医疗用品（急救箱、止血带）、排水设备（移动泵、沙袋）等。安全管理部提前1个月对物资库存进行全面清点，对过期的50个灭火器、10套防化服进行更换，对3台移动排水泵进行检修调试，确保物资“数量充足、状态完好”。演练过程中，物资调配组按照“就近原则”从3个应急物资仓库快速响应：当A基地需要额外20个沙袋时，距离最近的1号仓库5分钟内完成配送；当B基地防化服损耗超出预期时，总部仓库通过专用运输车15分钟内补充到位。经统计，物资从“申请”到“送达现场