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  • 2026-02-10 发布于天津
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2026年电镀工(操作科研)试题及答案.doc

2026年电镀工(操作科研)试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)

班级______姓名______

第I卷(选择题共30分)

答题要求:本大题共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。

1.电镀过程中,决定镀层质量的关键因素不包括以下哪一项?

A.镀液成分

B.电镀设备品牌

C.电镀工艺参数

D.基体表面状态

2.以下哪种金属不适用于碱性镀液体系?

A.锌

B.铁

C.铜

D.镍

3.镀液的分散能力主要取决于什么?

A.镀液的温度

B.镀液中添加剂的种类和含量

C.阳极的形状

D.阴极的大小

4.电镀时,阳极极化过大可能会导致的问题是?

A.镀层粗糙

B.镀液成分变化过快

C.析氢严重

D.镀层结合力下降

5.对于光亮镀镍工艺,光亮剂的作用不包括?

A.提高镀层光泽度

B.改善镀层整平性

C.加快镀镍速度

D.细化镀层结晶

6.以下哪种方法不能有效去除镀件表面的油污?

A.有机溶剂脱脂

B.化学除油

C.机械打磨

D.电化学脱脂

7.镀液的覆盖能力与下列哪个因素关系不大?

A.镀液的导电性

B.镀液的粘度

C.镀件的形状

D.镀液的pH值

8.电镀铜时,若镀液中铜离子浓度过高,可能出现的情况是?

A.镀层发红

B.镀层发脆

C.镀液浑浊

D.阳极钝化

9.以下哪种添加剂可用于改善镀锌层的耐蚀性?

A.光亮剂

B.整平剂

C.辅助络合剂

D.缓蚀剂

10.对于镀铬工艺,镀铬层的硬度主要取决于?

A.镀液温度

B.镀液中铬酐的浓度

C.阴极电流密度

D.镀件材质

第II卷(非选择题共70分)

11.(10分)简述电镀的基本原理。

12.(15分)分析镀液中杂质对电镀质量的影响及去除方法。

13.(15分)举例说明不同基体材料在电镀前的预处理方法。

14.(15分)材料:某电镀厂在进行镀锌生产时,发现镀层出现局部粗糙现象。已知镀液成分正常,工艺参数稳定。请分析可能导致该问题的原因,并提出解决措施。

15.(15分)材料:在研发一种新型的电镀合金工艺时,需要考虑多种因素。请阐述如何从镀液配方、工艺参数等方面进行优化,以获得性能良好的合金镀层。

答案:

1.B

2.C

3.B

4.D

5.C

6.C

7.A

8.B

9.D

10.C

11.电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。将镀件作为阴极,置于含有镀层金属离子的镀液中;阳极通常是镀层金属或不溶性阳极。当通以直流电时,镀液中的金属离子在阴极得到电子还原成金属原子,沉积在镀件表面形成镀层。

12.杂质会影响镀层外观,如使镀层粗糙、色泽异常等;降低镀层结合力,导致镀层起皮、脱落;还可能影响镀液性能,如改变镀液的分散能力等。去除方法有化学沉淀法,利用化学反应使杂质生成沉淀除去;离子交换法,通过离子交换树脂去除特定离子;活性炭吸附法,利用活性炭吸附有机杂质等。

13.钢铁基体:先进行脱脂处理,去除油污,再酸洗除锈,最后进行弱腐蚀活化表面。铝合金基体:先进行脱脂,然后进行化学浸蚀,去除氧化膜,再进行中和处理,防止浸蚀过度。铜合金基体:脱脂后进行酸洗,去除表面氧化层,有时还需进行预镀处理,改善镀层结合力。

14.可能原因:镀件表面预处理不彻底,有残留杂质;镀液中有微小颗粒杂质;镀液搅拌不均匀。解决措施:加强镀件预处理,确保表面清洁;过滤镀液,去除微小杂质颗粒;优化搅拌装置,使镀液搅拌更均匀。

15.镀液配方方面,选择合适的主盐,确保合金成分比例准确;添加适量的络合剂,稳定金属离子,提高镀液稳定性。工艺参数方面,控制合适的温度,影响合金成分和镀层质量;调整电流密度,确保镀层厚度和质量均匀;合理控制电镀时间,保证镀层达到所需厚度和性能。通过不断试验和优化这些因素,获得性能良好的合金镀层。

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